多晶莫来石高温耐火纤维在锻造炉中的应用

多晶莫来石高温耐火纤维在锻造炉中的应用

一、多晶莫来石高温耐火纤维在锻造炉上的应用(论文文献综述)

贾韬[1](2018)在《环氧丙烷原位固化法制备莫来石纤维基多孔陶瓷》文中研究表明高温防隔热问题自上世纪开始便得到国内外的广泛关注,随着高超声速飞行器的不断发展,各国对防隔热体系所用材料的性能要求也越来越高。纤维基多孔陶瓷的内、外部三维结构直接影响了防隔热系统的整体热导率、重量以及力学性能。为了解决硅溶胶在烘干过程中随着溶剂的挥发与迁移而聚集在试样表面的问题,并制备出结构与性能均匀的莫来石纤维隔热瓦,本文设计了一种环氧丙烷催化硅溶胶凝胶原位固化的方案。本文以多晶莫来石纤维为基体,以正硅酸乙酯为粘结剂,以环氧丙烷为催化剂,采用模压法莫来石纤维隔热瓦。本文首先探究了硅溶胶凝胶的必要条件,验证了环氧丙烷催化硅溶胶凝胶化原位固化法的可行性。并探究了正硅酸乙酯的含量和环氧丙烷的加入量对莫来石纤维隔热瓦的密度以及抗压强度等性能的影响,实验结果表明:随着硅溶胶浓度由9 wt%增加至18 wt%,密度由0.507 g/cm3增加到了0.598 g/cm3;与此同时,试样的平均强度由0.73 MPa增加到1.72 MPa。此外,随着环氧丙烷与SiO2的摩尔比从0.43增加到1.72,试样的密度与强度在PO/SiO2=0.86时达到了最大值:0.551 g/cm3、1.53 MPa。通过引入硅硼混合溶胶代替硅溶胶作为粘结剂,同样采用环氧丙烷催化凝胶原位固化法,通过改变硅硼摩尔比和烧结温度制得了力学性能更加优良的莫来石纤维隔热瓦。不同硅硼摩尔比的试样均在1200℃烧结时达到了最大强度,其中硅硼摩尔比为7:3和6:4的试样分别达到了4.6 MPa和6.6 MPa。

董学[2](2012)在《多晶莫来石纤维基多孔陶瓷的制备及性能研究》文中研究表明随着人类对能源节约日益的重视以及航天工业的迅速发展,对热密封材料的性能也提出了越来越多的要求。热密封材料的耐温、弹性以及隔热性能直接影响着企业的经济效益和航天飞行器运行的安全系数。多晶莫来石纤维制品具有良好的耐温性能,近年来在高温窑炉以及航天等领域中获得了广泛的关注和应用。本实验设计一种以多晶莫来石纤维为基体,以常作为无机粘结剂的硅溶胶和高温下可转变为硅硼玻璃相的硅硼溶胶为纤维交叉连接点的粘结相的新型多孔网络结构材料。在这种结构中,当受到外力时,材料会因为期内纤维的弯曲而实现其可压缩特性,而在外力撤除时,由于纤维连接处的固定点而重新恢复原貌,即具有回弹性。实验中首先将有机粘结剂和多晶莫来石纤维混合,经过真空抽滤制备成纤维体;再将无机粘结剂(硅溶胶或硅硼溶胶)浸渍到纤维体中,经过抽滤,最终得到莫来石纤维基多孔陶瓷垫片和块体。并对此种材料的力学性能、热学性能以及显微结构等进行了研究。得出的结论如下:1.以多晶莫来石纤维为基体,硅溶胶为无机粘结剂,加入各种有机粘结剂通过真空抽滤成型工艺得到的莫来石纤维基多孔陶瓷材料。当硅溶胶浸渍量为30wt%时,材料经过1100℃烧结后,压缩强度可达到1.38MPa。在0.8MPa压应力下,材料在常温的压缩率和回弹率分别可达到12%和94%。2.以多晶莫来石纤维为基体,硅硼溶胶为无机粘结剂,加入各种有机粘结剂通过真空抽滤成型工艺得到的莫来石纤维基多孔陶瓷材料。当硅硼溶胶浸渍量为30wt%,材料经过1200℃烧结后,压缩强度可以达到2.25MPa。在2MPa压应力下,试样在常温的弹性应变可达14%。在1000℃下试样的压缩率和回弹率分别达到19%和85%。在常温下的热导率仅为0.0728W/m2K。3.经过对两种体系的材料的显微结构的观察发现,硅硼溶胶体系经1200℃烧结后,比硅溶胶体系经1100℃烧结后得到的二氧化硅相与纤维在搭接处连接效果好。4.两种体系均表现出了非脆性断裂特性。所测试的压缩曲线分为三个阶段:线性阶段、平台阶段和压实阶段。线性阶段的变形主要由于纤维的弹性弯曲产生的。平台阶段会有部分孔壁遭到破坏。压实阶段最后使得孔壁与孔壁接触。

赵英娜[3](2012)在《ZTM陶瓷/纤维编织体微波连接及其弹性行为研究》文中研究表明针对高温密封材料在现代工业和航天前沿领域的重要需求,利用ZTM(氧化锆增韧莫来石)致密陶瓷的气密与承载作用和铝硅纤维编织体的压缩-回弹特性,设计ZTM陶瓷/铝硅纤维编织体组合方式,获得了具有气密-热密综合功能的耐高温弹性密封组件。在基础材料制备和特性分析基础上,选择微波连接实现了耐温属性差异较大材料的可靠连接,进一步研究了连接组件在不同载荷和温度条件下的压缩-回弹规律,并对相关机理进行了分析。采用粉体压制、常规烧结,制备了ZTM陶瓷基体,该材料具有随温度升高强度不降低的特性。选用体积分数为45%、编织角为45o的铝硅三维四向纤维编织体呈现压缩-回弹特性,该材料在980℃即开始析晶,在1000℃以下可以安全使用,超过1100℃,纤维将发生析晶、变形、收缩、熔融等结构和性能的改变。利用微波选择性加热的特点,进行了耐温属性差异较大的ZTM陶瓷/纤维体的微波连接研究。通过对微米级粒径的Al-Si合金粉体微波的升温特性、氧化特性、物相分析的研究,设计了Al-Si合金、Al2O3、SiO2和ZrO2作为中间层组分的微波连接相材料,在2kW/60min微波处理条件下实现了ZTM陶瓷/铝硅纤维编织体的连接。研究表明,Al-Si粉吸波能力强、熔融温度低,在微波处理条件下,迅速升温并且发生熔融,同时自身发生氧化反应,并与其它组分结合形成莫来石。微波反应过程中,中间层材料与ZTM发生传热、粘结、质点扩散,在较高温度下实现有效连接;而疏松结构铝硅纤维体,吸波能力相对较差,在950℃左右,熔融的Al-Si合金与纤维体界面的玻璃质纤维发生化学反应,实现了纤维体与中间层的低温连接。研究了不同温度、载荷条件下组件的压缩回弹规律。结果表明:在0.1MPa压力下,组件在室温至600℃表现为弹性性能,可实现100%回弹;随压力增大,组件的高温回弹能力逐渐降低。在1MPa载荷、400℃以下组件仍可实现完全回弹,而1000℃时组件回弹率仅为30%。材料的压缩回弹机理表现为弹性回弹、滞弹性回弹和弹塑性回弹。获得了组件在不同温度条件下的极限载荷、不同压强条件的回弹特点和材料弹性失效机理,为组件在高温密封中的可靠应用提供了理论依据。

姚树玉[4](2006)在《莫来石连续纤维制备工艺的研究》文中研究指明高温陶瓷材料的应用领域愈来愈广泛,纤维增强陶瓷复合材料是提高陶瓷材料强度和韧性的最重要的方法之一,用陶瓷纤维做成高温复合材料,这是当前高温陶瓷发展的一个重要方面。莫来石由于具有高熔点、低密度、低的热传导率和热膨胀系数、优良的高温抗蠕变性和抗热震稳定性、耐氧化等性能,在耐高温材料中受到愈来愈多的重视。本文在详细综述国内外陶瓷纤维制备工艺发展现状的基础上,提出了采用熔融拉丝工艺制备莫来石连续纤维的课题。 纯莫来石熔点高、粘度低,成纤性差,工业上采用高温熔融工艺生产莫来石连续纤维,无论设备上还是技术上都存在较大的难度,因此本论文对在Al2O3—SiO2体系中加入调节其熔点和粘度的第三组分制备莫来石连续纤维的研究进行探讨。 在Al2O3—SiO2体系中分别加入FeO、Na2O、MgO等组分后,通过高温熔融工艺,制备出了莫来石纤维;采用X射线粉末衍射(XRD)、X射线电子能谱(EDS)、差示扫描量热法(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)等测试技术手段,论文全面、深入、多因素和系统地研究了上述三种体系中制备莫来石连续纤维的行为,取得了具有一定创新性的研究成果。 从Al2O3—SiO2—Na2O(FeO/MgO)体系中均制备出了连续纤维,XRD结果表明纤维的主晶相为莫来石加一定量的玻璃相;SEM—EDS结果进一步证明了纤维中的主晶相为莫来石,同时显示莫来石的形态为针状或棒状组织。该纤维不同于普通硅酸铝纤维,因为硅酸铝纤维的莫来石析晶温度为980℃左右,而该纤维的莫来石析晶温度在1350—1500℃范围内,即该纤维的耐火性明显高于普通硅酸铝纤维。进一步提高该纤维耐火性的方法是将其放入20%浓度的氢氟酸溶液中浸泡,沥滤出其中的玻璃相,烧结使其致密化。 通过研究,获得了在Al2O3—SiO2体系中分别添加FeO、Na2O或MgO组份后的最佳初始配料点的成分范围。在这些体系中制备莫来石纤维时,要保证纤维凝固点在莫来石转熔点温度附近,否则莫来石发生转熔反应,致使纤维中莫来石含量减少,降低了纤维的耐火性。

郑功保,冯成海,唐娜[5](2005)在《多晶莫来石耐火纤维毯的生产与应用》文中指出介绍了多晶莫来石纤维毯制品的性能特点、工作机理及其应用等;对应用于工业窑炉部位进行了探讨,旨在同专家共同交流。

严掌贵,斯更青[6](2004)在《莫来石纤维制品用在钢包盖和罩式炉上节能效果》文中研究说明介绍了在钢包盖和罩式炉上,用多晶莫来石纤维作全纤维内衬及其使用效果。

倪文[7](2002)在《世界陶瓷纤维发展现状与发展方向》文中进行了进一步梳理 一、我国耐火纤维工业发展的历史与现状我国耐火纤维工业起始于20世纪70年代,主要生产普通硅酸铝纤维。1982年6月,国家经贸委、国家科委在洛阳组织召开了第一次全国耐火纤维推广应用经验交流会。1983年初冶金部成立了耐火纤维技术应用推广领导小组,并创办了《耐火纤维通讯》刊物。1984年7月冶金部又组织召开了全国冶金行业

许伟荣[8](1999)在《多晶莫来石耐火纤维及其制品在窑炉上的应用》文中研究表明

张克铭,李华春[9](1995)在《工业炉高热敏性耐火材料的应用研究》文中研究说明采用高热敏性的耐高温轻质耐火制品作为工业炉窑和热工设备的内衬,适应了加热工艺的特殊要求,并能达到增产降耗、提高产品质量的目的。多晶莫来石耐火纤维及其制品应用技术的开发成功,为采用高热敏性工业炉内衬提供了可能。通过五年的生产应用实践也取得了上述的效果。

梁桂秀,赵升智,曹祥[10](1995)在《多晶莫来石纤维在轧板厂加热炉的应用研究》文中提出本文简单的介绍了多晶莫来石耐火纤维的高温特性及应用方法,详细叙述了多晶莫来石耐火纤维在高温强气流大型加热炉内的应用效果,并从热工理论的角度分析了多晶莫来石纤维应用于高温炉内壁节能的机理。

二、多晶莫来石高温耐火纤维在锻造炉上的应用(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、多晶莫来石高温耐火纤维在锻造炉上的应用(论文提纲范文)

(1)环氧丙烷原位固化法制备莫来石纤维基多孔陶瓷(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 课题背景
    1.2 热防护系统简介
        1.2.1 主动热防护系统
        1.2.2 半主动热防护系统
        1.2.3 被动热防护系统
    1.3 热防护材料
        1.3.1 碳/碳(C/C)复合材料
        1.3.2 超高温陶瓷材料
        1.3.3 陶瓷纤维隔热材料
    1.4 莫来石纤维隔热瓦
    1.5 课题提出及研究内容
第2章 实验过程及研究方法
    2.1 实验原料
    2.2 实验器材及设备
    2.3 实验内容及流程
        2.3.1 多晶莫来石纤维的预处理
        2.3.2 硅溶胶制备
        2.3.3 硅硼混合溶胶制备
        2.3.4 以硅溶胶为粘结剂的莫来石纤维隔热瓦制备工艺
        2.3.5 以硅硼混合溶胶为粘结剂的莫来纤维隔热瓦制备工艺
    2.4 测试手段及表征方法
        2.4.1 密度测试
        2.4.2 XRD分析
        2.4.3 扫描电子显微镜及能谱分析(SEM-EDS)
        2.4.4 抗压强度测试
        2.4.5 气孔率测试
第3章 硅溶胶粘结剂莫来石纤维隔热瓦的制备及其性能研究
    3.1 引言
    3.2 硅溶胶凝胶工艺的探究
        3.2.1 硅溶胶凝胶的必要条件
        3.2.2 水和乙醇对溶胶凝胶的影响
        3.2.3 基准硅溶胶配方及凝胶工艺的确定
    3.3 环氧丙烷催化硅溶胶凝胶原位固化方案的验证
        3.3.1 氧化铝体系验证
        3.3.2 莫来石纤维体系验证
    3.4 硅溶胶浓度对莫来石纤维隔热瓦性能的影响
        3.4.1 硅溶胶浓度对试样显微结构的影响
        3.4.2 硅溶胶浓度对试样宏观性能的影响
    3.5 环氧丙烷对莫来石纤维隔热瓦性能的影响
    3.6 本章小结
第4章 硅硼混合溶胶粘结剂莫来石纤维隔热瓦的制备及其性能研究
    4.1 引言
    4.2 硅硼摩尔比对莫来石纤维隔热瓦晶相组成及微观结构的影响
        4.2.1 硅硼摩尔比为9:1
        4.2.2 硅硼摩尔比为8:2
        4.2.3 硅硼摩尔比为7:3
        4.2.4 硅硼摩尔比为6:4
    4.3 硅硼摩尔比对莫来石纤维隔热瓦宏观性能的影响
        4.3.1 硅硼摩尔比对莫来石纤维隔热瓦强度的影响
        4.3.2 硅硼摩尔比对莫来石纤维隔热瓦密度和气孔率的影响
    4.4 小结
第5章 全文结论
参考文献
发表论文与参与科研情况说明
致谢

(2)多晶莫来石纤维基多孔陶瓷的制备及性能研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 文献综述
    1.1 前言
        1.1.1 多孔材料
        1.1.2 多孔材料设计
    1.2 多孔陶瓷
        1.2.1 泡沫陶瓷
        1.2.1.1 材料结构
        1.2.1.2 制备工艺与应用
        1.2.2 蜂窝陶瓷
        1.2.2.1 结构
        1.2.2.2 工艺与应用
        1.2.3 气凝胶
        1.2.3.1 背景
        1.2.3.2 硅凝胶
        1.2.3.3 铝凝胶
        1.2.4 陶瓷纤维
    1.3 氧化物纤维
        1.3.1 氧化硅纤维
        1.3.2 硅酸铝纤维
        1.3.3 多晶莫来石纤维
        1.3.4 纤维制品
    1.4 纤维及其复合材料的应用
        1.4.1 工业炉内衬材料
        1.4.2 太空飞行器高效隔热
        1.4.2.1 宇宙飞船隔热瓦
        1.4.2.2 柔性隔热毯
        1.4.2.3 热防护系统革新
    1.5 课题背景及意义
        1.5.1 课题背景
        1.5.2 研究创新点
第二章 实验过程及研究方法
    2.1 实验所用原料
    2.2 实验器材及设备
    2.3 制备工艺
        2.3.1 纤维的除渣
        2.3.2 纤维的分散和成型
        2.3.3 无机粘结剂的制备
        2.3.3.1 硅溶胶制备
        2.3.3.2 硅硼溶胶
        2.3.4 制备工艺流程
    2.4 纤维片与纤维块体制备
    2.5 烧结温度制定
    2.6 实验测试方法和测试设备
        2.6.1 密度测试
        2.6.2 .线收缩率
        2.6.3 热分析
        2.6.4 XRD 分析
        2.6.5 电子显微镜分析
        2.6.6 抗压强度
        2.6.7 压缩回弹测试
        2.6.8 热导率
第三章 浸渍硅溶胶多晶莫来石纤维多孔陶瓷的性能分析
    3.1 材料结构设计原理
    3.2 样品展示
    3.3 试样性能测试
        3.3.1 烧结前的原料及试样的形貌分析
        3.3.2 XRD 图谱分析
        3.3.3 试样的失重、收缩率和密度
        3.3.4 烧结后的试样形貌分析
        3.3.5 试样的压缩强度和孔隙率测试
        3.3.6 试样的压缩回弹测试
    3.4 本章小结
第四章 浸渍硅硼溶胶多晶莫来石纤维多孔陶瓷的性能分析
    4.1 粘结剂选择
    4.2 样品形貌
        4.2.1 试样宏观形貌分析
        4.2.2 试样微观形貌分析
    4.3 试样性能分析
        4.3.1 试样的差热分析
        4.3.2 试样的 XRD 分析
        4.3.3 试样的压缩强度和气孔率测试
        4.3.4 压缩曲线特性分析
        4.3.5 试样的压缩回弹率
        4.3.6 试样的热导率
    4.4 本章小结
第五章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
发表论文和参加科研情况说明
致谢

(3)ZTM陶瓷/纤维编织体微波连接及其弹性行为研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
前言
第一章 文献综述
    1.1 莫来石陶瓷概述
        1.1.1 莫来石陶瓷的结构与性能
        1.1.2 莫来石陶瓷的合成
        1.1.3 莫来石陶瓷的应用现状
        1.1.4 ZrO_2增韧莫来石陶瓷(ZTM)
    1.2 陶瓷纤维材料
        1.2.1 陶瓷纤维的种类和性能
        1.2.2 几种主要的氧化物纤维
        1.2.3 陶瓷纤维的制备方法
        1.2.4 纤维编织体材料的研究现状
        1.2.5 陶瓷纤维的高温热损伤
    1.3 陶瓷材料的连接技术
        1.3.1 陶瓷连接分类
        1.3.2 陶瓷钎焊连接
        1.3.3 扩散连接法
        1.3.4 自蔓延高温连接
        1.3.5 其它连接技术
    1.4 微波连接技术
        1.4.1 微波连接机理
        1.4.2 微波连接的特点
        1.4.3 陶瓷微波连接的应用和进展
    1.5 密封背景介绍与课题的引出
    1.6 课题的研究目的、意义及研究内容
        1.6.1 研究目的、意义
        1.6.2 研究内容
第二章 实验设计及研究方法
    2.1 实验方案设计
    2.2 实验设备
    2.3 材料性能测试与表征
        2.3.1 陶瓷基体密度测试
        2.3.2 陶瓷基体强度测试
        2.3.3 纤维编织体的压缩回弹性
        2.3.4 X 射线衍射分析
        2.3.5 扫描电镜分析
        2.3.6 差热分析
第三章 ZTM 陶瓷基体与纤维编织体制备与性能
    3.1 氧化锆增韧莫来石(ZTM)陶瓷材料制备
    3.2 ZTM 陶瓷基本性能测试
        3.2.1 ZTM 陶瓷的相组成
        3.2.2 ZTM 陶瓷的微观结构
        3.2.3 ZTM 陶瓷试样的高温力学性能
    3.3 铝硅纤维编织体基本性能研究
        3.3.1 铝硅纤维编织体原料性能指标
        3.3.2 铝硅纤维编织体差热分析
        3.3.3 铝硅纤维的 XRD 分析
        3.3.4 铝硅纤维编织体的弹性性能表征
    3.4 铝硅纤维高温处理的微观形貌及机理研究
        3.4.1 铝硅纤维高温处理的微观形貌分析
        3.4.2 铝硅纤维析晶机理分析
    3.5 本章小结
第四章 ZTM 陶瓷/纤维体微波连接设计与机理研究
    4.1 ZTM 陶瓷/铝硅纤维编织体连接的微波设计
    4.2 金属粉体微波加热性能研究
        4.2.1 微波工艺过程
        4.2.2 Al/Al-Si 合金粉体微波升温性能
        4.2.3 Al/Al-Si 合金粉体微波氧化特性
        4.2.4 Al/Al-Si 合金粉体微波后物相分析
        4.2.5 中间层金属粉体的选择
    4.3 中间层材料的设计与制备
        4.3.1 中间层材料组分设计
        4.3.2 中间层材料制备与选择
        4.3.3 中间层材料的微波烧结实验
        4.3.4 典型中间层材料的微波结果分析
    4.4 微波连接 ZTM 陶瓷/铝硅纤维编织体
        4.4.1 微波连接工艺过程
        4.4.2 不同微波连接实验
        4.4.3 连接材料中间层微观分析
    4.5 微波热处理对两相连接材料的影响
        4.5.1 ZTM 陶瓷微波前后的相变化
        4.5.2 铝硅纤维微波后的变化
    4.6 微波连接机理分析
    4.7 本章小结
第五章 连接组件的弹性行为研究与机理分析
    5.1 组件在不同温度的压缩-回弹性能
        5.1.1 组件在不同温度的极限压缩性能
        5.1.2 组件在不同温度的压缩-回弹性能
    5.2 组件在负载条件下的压缩-回弹性能
        5.2.1 不同温度的压缩-回弹性能
        5.2.2 不同载荷的压缩-回弹性能
        5.2.3 压缩-回弹性能比较
    5.3 组件压缩-回弹及弹性失效机理分析
        5.3.1 弹性回弹机理分析
        5.3.2 滞弹性回弹机理分析
        5.3.3 弹塑性回弹机理分析
        5.3.4 弹性失效机理分析
    5.4 本章小结
第六章 结论
参考文献
发表论文和参加科研情况说明
致谢

(4)莫来石连续纤维制备工艺的研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 引言
        1.1.1 高温陶瓷材料的重要性
        1.1.2 耐火纤维提出
        1.1.2.1 纤维的必要性
        1.1.2.2 纤维增强复合材料
        1.1.2.3 耐火纤维
    1.2 莫来石纤维课题的提出
        1.2.1 氧化物纤维的提出
        1.2.2 莫来石纤维
        1.2.3 研究意义及应用
    1.3 莫来石陶瓷纤维国内外发展现状
        1.3.1 陶瓷纤维发展现状
        1.3.1.1 国外陶瓷纤维发展现状
        1.3.1.2 我国陶瓷纤维发展现状
        1.3.2 莫来石纤维发展现状
        1.3.2.1 莫来石及其特性
        1.3.2.2 莫来石纤维特性
        1.3.2.3 莫来石纤维生产工艺
        1.3.2.3.1 陶瓷纤维生产工艺概述
        1.3.2.3.2 高温熔融法制备陶瓷纤维工艺及进展
    1.4 本论文的研究内容
第二章 试验材料及方法
    2.1 体系原料成分配比
        2.1.1 Al_2O_3-SiO_2-FeO体系
        2.1.2 Al_2O_3-SiO_2-MgO体系
        2.1.3 Al_2O_3-SiO_2-Na_2O体系
    2.2 主要研究设备及测试条件
        2.2.1 硅钼棒电阻炉
        2.2.2 X-ray衍射仪
        2.2.3 扫描电镜与金相显微镜
        2.2.4 X射线电子能谱仪(EDS)
        2.2.5 热分析仪
    2.3 制备纤维装置
    2.4 加热规范
    2.5 试样制备及测试分析
第三章 Al_2O_3-SiO_2-FeO体系的研究
    3.1 三元相图分析
        3.1.1 基本知识
        3.1.2 相图性质
    3.2 拉丝性能
    3.3 XRD分析
    3.4 组织结构分析
    3.5 DSC分析
    3.6 初始配料点的选择
    3.7 纤维锻烧
    3.8 结论
第四章 Al_2O_3-SiO_2-Na_2O体系的研究
    4.1 相图性质
    4.2 纤维的可纺性
    4.3 XRD分析
    4.4 组织结构分析
    4.5 DSC分析
    4.6 结论
第五章 Al_2O_3-SiO_2-MgO体系的研究
    5.1 相图性质
    5.2 纤维的可纺性
    5.3 XRD分析
    5.4 组织结构分析
    5.5 结论
    5.6 讨论
        5.6.1 Al_2O_3-SiO_2体系中添加物的对比
        5.6.2 方石英析晶问题
        3.6.3 关于“杂质”Na_2O的作用
        3.6.4 制备莫来石连续纤维
        3.6.5 结论
第六章 莫来石形成动力学机理
    6.1 莫来石析晶动力学
        6.1.1 析晶动力学分析
        6.1.2 结论
    6.2 莫来石高温反应动力学分析
        6.2.1 界面化学
        6.2.2 两种阳离子的流量方程
        6.2.3 莫来石形成动力学
        6.2.5 结论
    6.3 结论
第七章 莫来石纤维的成形原理
    7.1 漏嘴—剪切流动
    7.2 流变学基本方程组和定解条件
        7.2.1 基本方程组
        7.2.2 定解条件
    7.3 纺丝方程
    7.4 拉伸粘度
    7.5 纺丝过程分析
        7.5.1 等温纺丝过程
        7.5.2 非等温纺丝过程
    7.6 拉丝过程中的不稳定性
        7.6.1 熔体的可纺性
        7.6.1.1 脆性断裂
        7.6.1.2 毛细波断裂(或叫表面张力断裂)
        7.6.2 流体力学不稳定性
        7.6.3 外部条件变化的影响
    7.7 结论
第八章 结论
参考文献
附录1:攻读博士学位期间发表的论文
附录2:攻读博士学位期间参与的课题
致谢

四、多晶莫来石高温耐火纤维在锻造炉上的应用(论文参考文献)

  • [1]环氧丙烷原位固化法制备莫来石纤维基多孔陶瓷[D]. 贾韬. 天津大学, 2018(06)
  • [2]多晶莫来石纤维基多孔陶瓷的制备及性能研究[D]. 董学. 天津大学, 2012(08)
  • [3]ZTM陶瓷/纤维编织体微波连接及其弹性行为研究[D]. 赵英娜. 天津大学, 2012(05)
  • [4]莫来石连续纤维制备工艺的研究[D]. 姚树玉. 机械科学研究总院, 2006(05)
  • [5]多晶莫来石耐火纤维毯的生产与应用[A]. 郑功保,冯成海,唐娜. 中国耐火材料工业全面、协调、可持续发展战略研讨会论文集, 2005
  • [6]莫来石纤维制品用在钢包盖和罩式炉上节能效果[A]. 严掌贵,斯更青. 2004全国能源与热工学术年会论文集(2), 2004
  • [7]世界陶瓷纤维发展现状与发展方向[A]. 倪文. 绝热材料的前景与施工, 2002
  • [8]多晶莫来石耐火纤维及其制品在窑炉上的应用[J]. 许伟荣. 能源技术, 1999(04)
  • [9]工业炉高热敏性耐火材料的应用研究[J]. 张克铭,李华春. 钢铁, 1995(05)
  • [10]多晶莫来石纤维在轧板厂加热炉的应用研究[J]. 梁桂秀,赵升智,曹祥. 武钢技术, 1995(01)

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多晶莫来石高温耐火纤维在锻造炉中的应用
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