一、工业炸药线型聚能切割器的研制（论文文献综述）
李晓杰,闫鸿浩,王小红,王宇新[1]（2021）在《线型聚能切割爆破的理论研究》文中研究指明通过对线型聚能爆炸切割器的高速碰撞问题建立不可压缩流体模型,推导获得了爆炸切割射流参数的解析解,将之与聚能破甲理论结合,详细分析了爆炸切割器的设计要点。文中系统地说明了线型聚能切割爆破的切割深度、切割器设计炸高、聚能罩最佳顶角、聚能罩材料等与切割器参数的关系。进而利用所建立的流体聚能切割理论模型,对聚能切割器顶部同步起爆、沿顶部线性和外表面高速起爆问题都进行了理论解析和研究,分析了各种起爆方式的切割射流与破甲特点,以及对切割器参数设计的影响等。还根据滑移爆轰、等容爆轰、正向起爆对飞片驱动能力的对比分析,结合所建立的聚能切割理论,说明了高速起爆可以提高切割能力的原理。通过分析对比各种装药质量比下飞片的爆炸能量利用率,指出了爆炸切割器设计药量的选取原则。对于复杂的三维爆炸聚能切割理论问题,笔者尽量采用简洁直观的数学方法进行理论推导,着重对物理概念的阐述与分析,以求对线型聚能爆破的理论和技术发展起到促进作用。
李晓杰,王宇新,王小红,闫鸿浩[2]（2020）在《双金属爆炸焊接参数设计理论》文中研究指明针对爆炸焊接参数设计问题,从爆炸焊接基本理论出发,分步介绍了飞板爆轰驱动的理论和双金属爆炸焊接窗口理论。首先归纳总结了一维爆轰驱动飞板的终速公式,并详细说明了其应用范围与原因。对于二维滑移爆轰驱动飞板问题,主要针对Richter理论和特征线法进行了介绍,并推导出新的近似计算公式。接着,对于爆炸焊接参数窗口理论,详细比较了以往传统单一金属爆炸焊接窗口理论与公式,并针对部分已有公式进行了重新推导与修正,重新界定了其适用范围。利用这些爆炸焊接窗口的基本理论,作者对所发展的双金属可焊下限、双金属可焊上限、双金属流动限以及声速限构成的双金属爆炸焊接窗口理论进行了系统地介绍。最后,以飞板爆轰驱动和爆炸焊接窗口构建成了整个爆炸焊接工艺技术参数设计理论,并结合二元合金相图进行爆炸焊接设计,针对调控原材料硬度的必要性、焊接界面波纹及气孔的控制方法等问题进行了讨论。
舒赟[3]（2020）在《线性超聚能射流形成机理及侵彻性能研究》文中研究表明岩石爆破中的成型控制是岩石爆破理论和技术研究的前沿和重大课题,具有重要的科学意义和应用价值。传统结构的聚能药包定向断裂爆破技术在各种复杂而极端的岩体结构条件下,表现出射流质量小和速度低的不足。近几年兴起的超聚能装药结构,通过添加辅助药型罩以改变药型罩压合方式,可大幅提高射流速度和有效质量。因此,可将超聚能与现有线性聚能爆破技术结合,提高射流侵彻性能,在改善聚能爆破成型效果的同时,降低装药量,加快施工进度,且结构相对简单,可行性较高。目前国内学者对超聚能装药结构的研究方法较为单一,对超聚能射流形成过程的认识也比较模糊。需要对线性超聚能射流形成机理及其侵彻性能影响因素开展更深入全面的多角度分析,从而完善线性超聚能射流形成理论,为线性超聚能爆破技术的应用提供理论指导和实验数据支撑。本文采用理论分析、数值模拟和实验研究相结合的手段对线性超聚能射流的形成机理和侵彻性能进行深入研究。主要研究工作和结论如下:（1）对线性超聚能射流的形成过程进行理论分析,将其简化为一次抛射和两次压合过程,建立基于定常条件的超聚能射流速度和质量计算模型。并通过总结定常和准定常射流侵彻理论初步分析射流侵彻性能的影响因素。（2）对线性超聚能装药结构各影响因素进行全面分析,通过数值模拟研究药型罩材料对射流侵彻性能的影响,结合常规线性聚能装药设计理论以及实验数据得到主要结构参数的初步设计值,并通过正交模拟试验确定其最终优化方案。（3）为了提高射流侵彻性能,基于优化结构对线性超聚能射流及其影响因素开展数值模拟研究。与常规射流的对比研究表明超聚能射流头部压力和速度的变化特征对应了理论分析模型中超聚能射流形成的三个阶段。采用控制变量法,揭示了药型罩主要结构参数对线性超聚能射流性能的影响作用机制。不耦合系数取2,主、辅药型罩之间采用粘接法连接时有利于提高射流侵彻性能。（4）对不同主药型罩锥角、辅助药型罩突出长度和辅助药型罩宽度的线性超聚能射流和常规射流进行了四组橡胶靶板侵彻实验。实验结果表明:基于优化结构的线性超聚能射流侵彻深度最大,相比常规射流提高近1倍;实验结果与数值模拟结果基本一致,验证了优化结构的有效性,表明通过数值模拟正交试验对线性超聚能装药结构进行优化设计具有较高的可行性和准确度。
王峰,李必红,王喜,赵文杰,李尚杰[4]（2019）在《药型罩锥角对线性聚能装药切割性能的影响》文中研究表明利用TG与LS-DYNA软件对不同锥角下的线性聚能装药切割钢靶进行数值模拟,并与试验作对比。结果表明药型罩锥角为80°的聚能装药切割器具有更好的切割性能,其切割深度和最大开口宽度达到最大值,数值模拟结果与试验结果吻合较好。本研究为线性聚能装药切割器的药型罩锥角设计提供一定的参考。
赵杰超[5]（2019）在《煤层深孔聚能爆破致裂增透机制研究》文中研究表明抽采瓦斯是防治煤矿瓦斯灾害的关键措施之一,随着煤矿开采深度逐渐向深部延伸,高瓦斯低透气性煤层日益增多,瓦斯抽采难度增加。聚能爆破致裂增透技术在煤层改性、提高煤层透气性等方面具有独特的优势,开展煤层深孔聚能爆破致裂机理研究具有重要的科学意义和应用价值。鉴于此,论文综合采用爆炸力学、炸药爆轰动力学、冲击动力学、断裂力学、损伤力学和煤矿瓦斯防治与利用等理论知识,以平煤股份十矿己15,16-24070、己15,16-24130和己15-33200等回采工作面为试验区,并借助数值分析软件LS-DYNA,综合采用理论分析、工程试验和数值模拟等方法系统研究了煤层深孔聚能爆破致裂增透机制。论文主要开展了以下几个方面的研究工作:（1）煤层深孔聚能爆破动态力学效应研究。运用理论分析与数值模拟相结合的方法探讨聚能爆破时聚能射流的成型机理、爆轰波与爆炸应力波的传播特点、煤体力学特征和裂隙扩展机理。研究结果表明:聚能装药爆破显着改变了爆轰能量的分布特征,基于此构建了深孔聚能爆破致裂力学模型,将爆破孔周围划分为主聚能方向、伴生聚能方向和非聚能方向;聚能装药结构集聚爆轰能量产生聚能效应并促使聚能罩转化为聚能射流,聚能射流侵彻煤体显着改变了爆炸应力波在煤层中的传播特性和煤体的力学性质,在主聚能方向和伴生聚能方向煤体所受压应力峰值明显增强,分别是非聚能方向的1.10～1.19倍和1.12～1.29倍;聚能爆破时聚能射流的形成既能够有效地放缓煤体单元所受应力强度的衰减速度,又能减小爆生气体促使裂隙继续扩展所需的准静态压力。此外,煤层深孔聚能爆破工程试验表明,聚能爆破后抽采孔平均瓦斯体积分数在两个试验区分别是聚能爆破前的1.58倍和2.25倍,有效地提高了煤层透气性和煤层瓦斯抽采率。（2）深孔聚能爆破有效致裂范围研究。在对煤层深孔聚能爆破致裂分区研究的基础上,针对聚能爆破煤层致裂范围进行了数值模拟研究,结果表明,爆破孔周围可划分为爆破压碎区、爆破裂隙区和弹性变形区。受聚能装药结构的影响,压碎区的范围呈主聚能方向小于其它方向的类椭圆状;爆破裂隙区又可分为裂隙密集区和主裂隙扩展区,裂隙密集区和主裂隙扩展区的范围均呈主聚能方向大于其它方向的类椭圆状。煤层深孔聚能爆破致裂增透工程试验发现,随着远离爆破孔,各个观察孔内瓦斯体积分数增幅受聚能爆破的影响呈“强-中-弱”阶梯状变化,这与所构建的聚能爆破致裂分区模型相吻合,即聚能爆破载荷下煤层裂隙具有一定的分区特征,压碎区、裂隙密集区和主裂隙扩展区组成了聚能爆破的有效致裂范围。（3）聚能爆破载荷下控制孔作用机制研究。通过构建聚能爆破载荷下控制孔致裂力学模型和数值分析模型,综合运用理论分析与数值模拟方法,探讨了控制孔对爆炸应力波传播特性、爆生主裂隙扩展规律、煤体单元的应力状态及其位移特征的影响。结果表明,聚能爆破过程中压缩应力波在控制孔处的反射叠加作用显着改变了孔壁周围和爆生主裂隙尖端的应力场,主导了爆生主裂隙的定向扩展和孔壁周围环向裂隙的形成;控制孔提供的位移补偿空间及孔壁的曲面特性增强了孔壁及周围煤质点的切向拉伸应力,促进了孔壁周围径向裂隙的发育与扩展;控制孔促使爆生主裂隙定向扩展与控制孔孔壁周围的径向裂隙和环向裂隙相互交织成一个庞大裂隙网。同时,开展煤层深孔聚能爆破工程试验研究有、无控制孔对煤层增透效果的影响,试验结果表明,控制孔能够大幅度提高煤层聚能爆破增透效果,前、后期试验有控制孔一侧钻孔内平均瓦斯体积分数增幅分别是无控制孔一侧钻孔内平均瓦斯体积分数增幅的1.78倍和2.48倍。（4）双孔聚能爆破裂隙扩展贯通机制研究。基于对双孔爆破应力波叠加效应的分析,建立了双孔聚能爆破数值分析模型,研究了双孔同时起爆时应力波的传播特征,煤体单元的应力状态,煤体裂隙扩展贯通规律以及应力波叠加效应对裂隙扩展的影响。结果表明,应力波叠加效应致使两爆破孔中间截面上部分区域及其邻域内形成均压区,迫使径向裂隙（定向裂隙除外）转向,主导了爆生裂隙空白带的形成;聚能爆破产生的定向裂隙相互贯通后,爆生气体相互作用促进了贯通区裂隙的扩展并最终贯穿裂隙空白带。工程试验发现,在两爆破孔左侧或右侧,应力波叠加效应将促进裂隙的扩展,且该促进作用随着远离爆破孔先增加后减小;而在两爆破孔之间,应力波叠加效应将抑制部分区域裂隙的扩展,致使两爆破孔之间不同位置处增透效果差别明显,呈W状波动。
赵建平,杨晓红,张振洋,戴东波[6]（2018）在《岩体中线型聚能爆破切割试验及损伤规律研究》文中认为线性聚能爆破在预定方向破坏岩体的同时,也不同程度地造成炮孔周围岩体的损伤。为了对岩体线型聚能爆破致裂效果和损伤范围开展研究,在井下巷道壁开展了线性聚能爆破和损伤测试实验,得到了岩体中线型聚能爆破时聚能槽方向和炮孔其它方向的损伤增量随孔深的变化情况。研究表明:岩体线型聚能爆破切割技术产生的金属射流作用于聚能槽开口方向使岩体定向致裂,损伤增量大,而聚能槽开口之外的岩体损伤增量很小。线性聚能爆破具有良好的定向切割作用,保证了切割方向岩体的平整度和块度大小,减少了岩体中的裂纹,提高了工程品质。
邵先锋[7]（2018）在《基于低附带损伤破拆防盗门技术研究》文中指出防盗门是城市居民人身、财产的有效保护屏障,当发生人质劫持时却成了反恐人员的一道障碍。为及时破除障碍救出受困人员,本文提出了两种附带损伤较低的破门方案:一种是利用线性聚能玻璃射流切割防盗门,另一种是利用水压爆破工作原理破拆防盗门。其最大的优点是采用水体防护层,具有无烟、无焰、无尘、无味、微噪声,低附带损伤,破门效率高的特点。针对这两种方案,设计了其结构模型,并采用公式计算和仿真模拟相结合的方法,对其破门过程和计算结果进行了分析,其主要研究内容如下:（1）阐述了研究破门器的目的和意义,分析了聚能装药的成型机理和水压爆破的工作原理;叙述了射流成型的判定条件和侵彻压力计算公式;根据爆轰波在水中一维传播的假设,推出了水中超压公式;列举了线性聚能切割技术和水压爆破技术的工程应用。（2）分析了选择玻璃射流切割的原因与优点;利用射流成型的判定条件,通过公式计算和数值模拟相对比的方法,对所设计的聚能玻璃射流的成型进行了验证;分析了不同炸高对其切割性能的影响,确立了有效炸高的范围。（3）在研究聚能玻璃射流切割防盗门时,对线性和拐角射流进行了单独分析。分析了不同拐角类型对射流切割的影响;分析了圆角过渡射流的成型过程以及炸高对圆角射流的成型、侵彻深度和切口宽度的影响;利用水和泡沫作为低附带损伤防护层,采用对比的方式,分析了其对聚能装药爆轰波和爆破噪声的防护性能。（4）介绍了水中爆炸基本理论,提出了低附带损伤水压爆破方法,计算了水压破门所需药量的大小,设计了防盗门结构形式,并采用单点爆破法和多点爆破法对防盗门的破拆过程及结果进行了数值模拟分析,验证了所提出的低附带损伤水压爆破技术破拆防盗门的可行性。
缪玉松[8]（2018）在《爆轰波碰撞聚能的爆破技术研究》文中研究表明提高炸药的能量利用率是工程爆破中的重要课题,虽然现有的聚能和控制爆破技术能够实现增加局部爆炸破碎作用的目的,但由于其实现工艺繁琐和应用条件的限制,难以在工程爆破中得到广泛应用。本文提出了一种在炮孔内实现爆轰波碰撞聚能的爆破方法,该方法具有操作便捷、炮孔利用率高和不受炮孔内水的影响等优点,可用于硬岩开挖、巷道掘进、岩塞爆破等夹制力大的工程爆破作业,同时,也适于对爆破块度进行控制。论文以基础爆破实验、理论分析、数值计算和工业应用相结合的方法,开展爆轰波碰撞聚能爆破技术的详细研究。论文的研究内容主要包括以下几个方面:（1）提出了一种爆轰波碰撞聚能爆破方法。该方法采用对称布置的高爆速起爆药条起爆炮孔中主装炸药,在主装低爆速炸药中形成爆轰波碰撞,提高炮孔壁面上的局部压力,达到聚能爆破的目的。由于该爆破方法无聚能罩避免了材料的浪费;无聚能穴可方便地用于水孔爆破,同时提高了炮孔中炸药装填量;且爆破工艺简单、费用低廉,适用于夹制力大的工程爆破。（2）以系列基础爆破实验从定性到定量对爆轰波碰撞聚能进行研究,建立了一套爆轰波碰撞聚能实验研究方法。即首先通过定性刻蚀与扩孔显像实验观察到爆轰波碰撞聚能现象;其次应用炸药猛度实验得出爆轰波碰撞聚能的猛度值较雷管起爆降低5.1%和7.27%,炸药作功能力实验得出爆轰聚能较雷管起爆作功能力增加13.06%,铅壔孔深度增加80%的现象;最后设计了一种可模拟岩石爆破破碎状态的裂纹提取实验槽,实验结果表明,在爆轰聚能方向上出现6mm宽的较大裂纹,最大岩石块度面积较雷管起爆增加 68.59%。（3）从理论分析和数值计算的角度,进行爆轰波碰撞聚能机理分析。即首先通过爆轰波碰撞聚能理论分析,得出密度为0.9g/cm3的工业炸药爆轰波入射角达到46.8°时产生马赫反射,爆轰波在正碰撞、斜碰撞和马赫反射时的爆压比值为2.41、2.3～2.48和3.08倍;得到爆轰碰撞压力达到2倍以上,起爆药至少应为炮孔主装药爆速1.15倍的条件,为爆破装药设计奠定了理论基础;其次应用锥形流理论,给出平面和轴对称二维高速线性起爆药条爆轰问题的流场解。应用数值计算方法,直观的反映了爆轰波碰撞聚能和岩石裂纹动态扩展过程。单炮孔数值计算结果表明,马赫反射处的爆压较稳定爆轰增加3.15倍,且在该位置处形成大裂纹;双炮孔结果表明,爆轰聚能孔间最大冲击压力增加84.21%,应变能增加约3倍;炸药猛度实验的物质点法模拟结果表明,爆轰聚能时出现的线性粒子流飞散是猛度值下降的原因。（4）通过孔桩、盾构地下孤石和露天采矿台阶爆破工业应用试验,设计并完善爆轰波碰撞聚能的爆破工艺方法。孔桩爆破结果表明,爆轰聚能爆破可使炸药单耗降低60.48%,爆破进尺提升2.29倍;盾构地下孤石爆破结果表明,爆轰聚能爆破可使盾构机掘进速率提升42.74%,降低爆破作业成本26.74%;露天采矿台阶爆破结果说明,该技术使岩石最大块度降低66.61%,改善爆堆块度均匀性,避免爆破根底的产生。工程试验结果表明,爆轰波碰撞聚能爆破技术可以在工程爆破中取得很好的应用,该方法具有操作便捷、炮孔利用率高和不受水孔的影响等优点,更适用于硬岩或夹制力大的工程爆破作业。
缪玉松,李晓杰,王小红,闫鸿浩,陈翔[9]（2017）在《爆轰波碰撞的聚能效应》文中研究表明利用两高爆速导爆索对称布置于药卷两侧,起爆后炸药爆轰波在对称线处汇聚碰撞,当碰撞角度达到一定值时,发生马赫反射,使爆轰压力成倍增加,形成高压、高能量密度区域的聚能效应。本文在爆轰波传播碰撞理论的基础上,通过炸药做功能力和猛度试验验证爆轰波碰撞的聚能效果。做功能力试验结果表明爆轰波碰撞能够增加炸药能量利用率;猛度试验结果表明采用对称起爆技术下的爆轰波碰撞能够改变爆轰波在特定方向上的扩散作用。试验结果与爆轰波入射角的几何关系表明,当高爆速起爆药条与主装药爆速比例在1.15倍以上时,爆轰波碰撞能够达到一定的聚能效果。
缪玉松,李晓杰,闫鸿浩,王小红,孙俊鹏[10]（2016）在《爆轰波碰撞聚能效应及其数值分析》文中进行了进一步梳理为了掌握爆轰波碰撞时的爆压和能量汇聚的规律,对爆轰波各种碰撞的爆压变化进行研究。首先基于爆轰波碰撞理论分析.得出爆轰波在正碰撞、斜碰撞和马赫反射三种条件下的爆压变化,确定马赫反射发生的条件,然后绘制入射角、偏离角和反射角间的关系曲线。应用Ls-dyna数值软件对爆轰波碰撞产生马赫反射的过程进行模拟。对比模拟和理论计算结果得知.对于多方指数为2.4的铵油炸药,马赫反射发生在斜爆轰波入射角为46.4°时,此时马赫波后压强达到最大值13.2 GPa,并在马赫波后形成高压区域。
二、工业炸药线型聚能切割器的研制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、工业炸药线型聚能切割器的研制（论文提纲范文）
（1）线型聚能切割爆破的理论研究（论文提纲范文）
| 1 线型聚能切割器理论 |
| 1.1 端部起爆的线型聚能切割理论解 |
| 1.2 刀状聚能射流对靶板的切割 |
| 2 线型聚能切割的其他问题 |
| 2.1 切割器的顶部同步起爆 |
| 2.2 切割器沿顶部高速起爆 |
| 2.3切割器外表面高速起爆与爆轰驱动效率 |
| 1)切割器外表面高速起爆的解法。 |
| 2)炸药爆轰方式对飞片的加速能力。 |
| 3)爆轰的飞片驱动能力与切割器药量设计。 |
| 4)聚能切割器的双线性高速起爆。 |
| 3 结语 |
（2）双金属爆炸焊接参数设计理论（论文提纲范文）
| 1 爆炸焊接的基本原理 |
| 2 炸药爆轰驱动飞板理论 |
| 2.1 爆轰驱动飞板的一维理论 |
| 2.2 滑移爆轰驱动飞板的二维理论 |
| 3 爆炸焊接参数窗口理论 |
| 3.1 爆炸焊接下限 |
| 3.2 爆炸焊接流动限 |
| 3.3 爆炸焊接声速限 |
| 3.4 爆炸焊接上限 |
| 4 爆炸焊接参数设计的其他问题 |
| 4.1 二元合金相图 |
| 4.2 爆炸焊接原材料硬度 |
| 4.3 爆炸焊接界面波的控制 |
| 5 结语 |
（3）线性超聚能射流形成机理及侵彻性能研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景与研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究内容和技术路线 |
| 2 线性超聚能射流形成机理及其侵彻理论 |
| 2.1 爆轰波对药型罩的作用过程分析 |
| 2.2 主药型罩的两次压合过程 |
| 2.3 线性超聚能射流侵彻理论 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 线性超聚能装药结构设计与优化 |
| 3.1 线性超聚能装药结构 |
| 3.2 线性超聚能药型罩与炸药的材料选取 |
| 3.3 线性超聚能药型罩结构参数初步设计 |
| 3.4 线性超聚能药型罩结构参数优化设计 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 基于优化结构的线性超聚能射流数值模拟研究 |
| 4.1 线性超聚能射流形成过程的数值模拟研究 |
| 4.2 基于优化设计的超聚能药型罩结构参数影响研究 |
| 4.3 最佳不耦合系数研究 |
| 4.4 主药型罩与辅助药型罩连接方式的影响研究 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 线性超聚能射流侵彻实验研究 |
| 5.1 实验目的 |
| 5.2 实验方法 |
| 5.3 实验结果与分析 |
| 5.4 实验结果与数值模拟结果的对比分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（4）药型罩锥角对线性聚能装药切割性能的影响（论文提纲范文）
| 1 数值模拟 |
| 1.1 几何模型 |
| 1.2 材料模型 |
| 2 仿真结果分析 |
| 3 试验研究 |
| 3.1 试验布置 |
| 3.2 试验结果分析 |
| 4 结论 |
（5）煤层深孔聚能爆破致裂增透机制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 论文的研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 聚能爆破技术研究进展 |
| 1.2.2 爆破致裂增透技术研究进展 |
| 1.3 存在的主要问题 |
| 1.4 论文的主要研究内容、方法、技术路线及创新点 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 研究方法与技术路线 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 煤层深孔聚能爆破动态力学效应研究 |
| 2.1 深孔聚能爆破作用机制分析 |
| 2.1.1 线性轴对称双侧聚能装药的聚能机理 |
| 2.1.2 聚能罩压垮过程分析 |
| 2.1.3 聚能效应对裂隙扩展的影响 |
| 2.2 煤层深孔聚能爆破数值模拟 |
| 2.2.1 模型构建及参数 |
| 2.2.2 爆轰波传播特性分析 |
| 2.2.3 聚能射流形成与运移过程模拟 |
| 2.2.4 爆炸应力波的传播特性分析 |
| 2.2.5 聚能爆破载荷下煤体力学特性分析 |
| 2.3 深孔聚能爆破致裂力学模型构建 |
| 2.4 深孔聚能爆破工程应用试验 |
| 2.4.1 深孔聚能爆破试验区概况 |
| 2.4.2 深孔聚能爆破试验方案设计 |
| 2.4.3 聚能爆破致裂增透效果分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 深孔聚能爆破有效致裂范围研究 |
| 3.1 煤层聚能爆破致裂分区研究 |
| 3.1.1 煤体破坏准则 |
| 3.1.2 聚能爆破压碎区 |
| 3.1.3 聚能爆破裂隙区 |
| 3.1.4 弹性变形区 |
| 3.1.5 有效致裂半径确定 |
| 3.2 煤层聚能爆破过程数值分析 |
| 3.2.1 模型的建立 |
| 3.2.2 聚能爆破载荷下煤体压碎区的形成 |
| 3.2.3 聚能爆破载荷下煤体裂隙扩展分析 |
| 3.2.4 煤体裂隙分布特征 |
| 3.3 深孔聚能爆破有效致裂范围工程试验研究 |
| 3.4.1 深孔聚能爆破试验区概况 |
| 3.4.2 深孔聚能爆破试验钻孔布置 |
| 3.4.3 深孔聚能爆破试验效果分析 |
| 3.4 聚能爆破有效致裂范围讨论 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 聚能爆破载荷下控制孔作用机制研究 |
| 4.1 控制孔的作用机制分析 |
| 4.1.1 应力波对控制孔的入射 |
| 4.1.2 控制孔的力学效应分析 |
| 4.2 深孔聚能爆破控制孔作用机制数值模拟研究 |
| 4.2.1 模型尺寸及网格划分 |
| 4.2.2 控制孔对裂隙扩展的影响 |
| 4.2.3 爆破孔与控制孔间测点单元应力分析 |
| 4.2.4 控制孔孔壁附近测点单元应力分析 |
| 4.2.5 控制孔孔壁附近测点单元位移分析 |
| 4.3 控制孔作用下裂隙扩展机制讨论 |
| 4.4 深孔聚能爆破控制孔作用机制工程试验研究 |
| 4.4.1 深孔聚能爆破试验方案设计 |
| 4.4.2 深孔聚能爆破试验效果分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 双孔聚能爆破裂隙扩展贯通机制研究 |
| 5.1 双孔爆破应力波叠加效应分析 |
| 5.1.1 应力波的平行干涉 |
| 5.1.2 应力波的正交/斜交干涉 |
| 5.2 聚能爆破单/双孔起爆数值分析 |
| 5.2.1 模型构建 |
| 5.2.2 应力波的传播特征 |
| 5.2.3 距两爆破孔相同距离连线上煤体单元应力分析 |
| 5.2.4 单/双孔爆破载荷下裂隙扩展过程 |
| 5.2.5 应力波对裂隙扩展的影响 |
| 5.3 双孔聚能爆破裂隙扩展贯通机制试验研究 |
| 5.3.1 深孔聚能爆破试验区瓦斯地质条件 |
| 5.3.2 深孔聚能爆破试验钻孔设计 |
| 5.3.3 深孔聚能爆破试验效果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（6）岩体中线型聚能爆破切割试验及损伤规律研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 线型聚能爆破切割岩体机理 |
| 1.1 聚能射流 |
| 1.2 线型聚能装药对岩石的切割作用 |
| 1.3 影响射流形成的因素 |
| 2 岩体损伤测试原理 |
| 3 岩体中线型聚能切割爆破试验 |
| 3.1 场地工程地质 |
| 3.2 炮孔布置 |
| 3.3 聚能管制作 |
| 4 岩体致裂效果及损伤范围确定 |
| 4.1 线型聚能爆破致裂效果 |
| 4.2 聚能爆破前后岩体损伤 |
| 4.2.1 岩体超声波测试 |
| 4.2.2 线型聚能爆破前后岩体损伤 |
| 4.3 岩体损伤增量 |
| 5 结论 |
（7）基于低附带损伤破拆防盗门技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.3 聚能装药的研究现状 |
| 1.3.1 聚能装药在国外的研究现状 |
| 1.3.2 聚能装药在国内的研究现状 |
| 1.3.3 聚能装药的工程应用 |
| 1.4 现代爆破理论与技术 |
| 1.5 本文研究内容及章节安排 |
| 2 聚能装药和水压爆破基本理论 |
| 2.1 聚能装药的基本理论 |
| 2.1.1 射流速度 |
| 2.1.2 射流质量 |
| 2.1.3 射流切割靶板过程 |
| 2.1.4 射流的切割压力计算 |
| 2.1.5 射流成型的判定条件 |
| 2.2 聚能装药爆轰波传播及压力计算 |
| 2.2.1 爆轰波传播 |
| 2.2.2 空中冲击波超压公式 |
| 2.3 水压爆破理论和水中压力计算 |
| 2.3.1 水压爆破原理 |
| 2.3.2 水中压力计算 |
| 2.4 低密度聚能玻璃射流切割的优点 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 玻璃射流结构设计与可行性分析 |
| 3.1 聚能切割器的结构设计 |
| 3.1.1 药型罩材料的选择 |
| 3.1.2 结构设计 |
| 3.1.3 药型罩锥角的确定 |
| 3.1.4 药型罩厚度的确定 |
| 3.2 二维聚能射流的数值模拟 |
| 3.2.1 玻璃射流成型的验证 |
| 3.3 聚能装药有效炸高的确定 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 玻璃射流对防盗门切割的仿真计算 |
| 4.1 防盗门的蒙皮结构 |
| 4.2 软件的选择及仿真模型的确定 |
| 4.2.1 材料模型 |
| 4.3 模型的计算分析 |
| 4.3.1 线性聚能射流对防盗门的切割 |
| 4.3.2 拐角处聚能装药对防盗门的切割 |
| 4.4 圆角射流切割时有利炸高的确定 |
| 4.4.1 不同炸高条件下射流触靶的形态分析 |
| 4.4.2 环形聚能切割侵彻靶板过程分析 |
| 4.4.3 聚能射流切割防盗门分析 |
| 4.5 聚能装药爆轰时对冲击波的防护 |
| 4.5.1 爆炸冲击波的特性分析 |
| 4.5.2 水的消波机理 |
| 4.5.3 聚氨酯泡沫消波机理 |
| 4.5.4 线性装药爆轰波的防护计算 |
| 4.6 爆破噪声计算 |
| 4.7 本章总结 |
| 5 水压破门技术研究 |
| 5.1 水中爆炸 |
| 5.2 水中爆炸的破坏效应 |
| 5.3 水箱中爆炸理论 |
| 5.4 防盗门的设计计算 |
| 5.4.1 防盗门结构及尺寸 |
| 5.4.2 水压爆破药量的选择 |
| 5.5 防盗门的爆破仿真分析 |
| 5.5.1 材料模型及计算方法 |
| 5.5.2 防盗门的爆破仿真模拟 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 本文的不足与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的成果 |
| 致谢 |
（8）爆轰波碰撞聚能的爆破技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 岩石爆破作用研究现状 |
| 1.1.1 岩石爆破破碎理论模型 |
| 1.1.2 炸药与岩石匹配问题 |
| 1.2 聚能爆破技术研究现状 |
| 1.2.1 有金属罩的聚能爆破 |
| 1.2.2 无金属罩的聚能爆破 |
| 1.2.3 切缝药包爆破技术 |
| 1.2.4 切槽爆破 |
| 1.2.5 空气间隔装药爆破技术 |
| 1.2.6 多点起爆战斗部定向飞片控制技术 |
| 1.3 工业爆破器材简介 |
| 1.3.1 工业起爆器材 |
| 1.3.2 工业炸药 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 2 爆轰波碰撞聚能的实验研究 |
| 2.1 刻蚀与扩孔显像实验研究 |
| 2.1.1 钢板刻蚀实验 |
| 2.1.2 铝板扩孔实验 |
| 2.2 炸药爆炸性能实验研究 |
| 2.2.1 炸药猛度对比实验与分析 |
| 2.2.2 炸药作功能力对比实验与分析 |
| 2.3 爆轰聚能爆破裂纹扩展实验研究 |
| 2.3.1 相似理论与爆破模型 |
| 2.3.2 分水岭图像处理技术在块度分析中的应用 |
| 2.3.3 岩石爆破裂纹提取实验槽的设计 |
| 2.3.4 有机玻璃裂纹扩展实验 |
| 2.3.5 岩石爆破裂纹扩展实验 |
| 2.3.6 实验结果分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 爆破波碰撞聚能的理论分析 |
| 3.1 爆轰波的基础理论 |
| 3.1.1 爆轰波的守恒方程 |
| 3.1.2 稳定爆轰的C-J条件 |
| 3.1.3 凝聚炸药爆轰参数的近似计算 |
| 3.2 爆轰波碰撞聚能的全过程分析 |
| 3.2.1 爆轰波的正碰撞 |
| 3.2.2 爆轰波的斜碰撞 |
| 3.2.3 爆轰波的马赫反射 |
| 3.2.4 爆轰波碰撞的压力变化过程 |
| 3.3 爆轰波碰撞的锥形流理论 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 爆轰波碰撞聚能的数值计算 |
| 4.1 LS-DYNA程序简介 |
| 4.2 炸药及岩石材料的参数确定 |
| 4.2.1 凝聚炸药及爆轰产物的状态方程 |
| 4.2.2 岩石材料的本构关系 |
| 4.3 单炮孔爆轰波传播及裂纹扩展分析 |
| 4.3.1 数值模型及算法选择 |
| 4.3.2 爆轰波传播及碰撞过程 |
| 4.3.3 岩石爆生裂纹扩展过程 |
| 4.4 双炮孔岩石爆破裂纹扩展分析 |
| 4.4.1 数值模型 |
| 4.4.2 结果分析与讨论 |
| 4.5 基于物质点法的炸药猛度实验动态分析 |
| 4.5.1 物质点法相关理论 |
| 4.5.2 数值分析模型 |
| 4.5.3 炸药猛度实验动态分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 爆轰波碰撞聚能的工业应用 |
| 5.1 爆轰聚能孔桩爆破研究 |
| 5.1.1 工程背景及爆破参数设计 |
| 5.1.2 爆破难点 |
| 5.1.3 爆轰波碰撞聚能孔桩爆破 |
| 5.1.4 实验结果及分析 |
| 5.2 爆轰聚能盾构地下孤石爆破研究 |
| 5.2.1 工程背景及爆破参数设计 |
| 5.2.2 爆破难点 |
| 5.2.3 爆轰波碰撞聚能地下孤石爆破 |
| 5.2.4 实验效果及经济效益分析 |
| 5.3 爆轰聚能露天采矿台阶爆破研究 |
| 5.3.1 工程背景及爆破参数设计 |
| 5.3.2 爆破存在的问题 |
| 5.3.3 爆轰波碰撞聚能台阶爆破 |
| 5.3.4 实验结果及分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间科研项目及科研成果 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（9）爆轰波碰撞的聚能效应（论文提纲范文）
| 1 爆轰波碰撞相关理论 |
| 2 炸药做功能力试验 |
| 2.1 爆轰波聚能炸药做功能力测试方法 |
| 2.2 试验结果及分析 |
| 3 炸药猛度试验 |
| 3.1 猛度试验测试方法 |
| 3.2 试验结果与分析 |
| 4 结论 |
（10）爆轰波碰撞聚能效应及其数值分析（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 爆轰波碰撞理论分析 |
| 2.1 爆轰波正碰撞 |
| 2.2 爆轰波的斜碰撞 |
| 2.3 平面爆轰波的马赫反射 |
| 3 爆轰波碰撞数值模拟 |
| 3.1 模型的建立 |
| 3.2 材料模型的确定 |
| 3.3 数值计算与结果分析 |
| 4 结论 |
四、工业炸药线型聚能切割器的研制（论文参考文献）
- [1]线型聚能切割爆破的理论研究[J]. 李晓杰,闫鸿浩,王小红,王宇新. 工程爆破, 2021(01)
- [2]双金属爆炸焊接参数设计理论[J]. 李晓杰,王宇新,王小红,闫鸿浩. 工程爆破, 2020(05)
- [3]线性超聚能射流形成机理及侵彻性能研究[D]. 舒赟. 中国矿业大学, 2020(01)
- [4]药型罩锥角对线性聚能装药切割性能的影响[J]. 王峰,李必红,王喜,赵文杰,李尚杰. 火工品, 2019(03)
- [5]煤层深孔聚能爆破致裂增透机制研究[D]. 赵杰超. 中国矿业大学(北京), 2019
- [6]岩体中线型聚能爆破切割试验及损伤规律研究[J]. 赵建平,杨晓红,张振洋,戴东波. 采矿技术, 2018(05)
- [7]基于低附带损伤破拆防盗门技术研究[D]. 邵先锋. 中北大学, 2018(08)
- [8]爆轰波碰撞聚能的爆破技术研究[D]. 缪玉松. 大连理工大学, 2018(12)
- [9]爆轰波碰撞的聚能效应[J]. 缪玉松,李晓杰,王小红,闫鸿浩,陈翔. 爆炸与冲击, 2017(03)
- [10]爆轰波碰撞聚能效应及其数值分析[J]. 缪玉松,李晓杰,闫鸿浩,王小红,孙俊鹏. 工程爆破, 2016(05)