一、凝胶色谱法分析涂料树脂（论文文献综述）
金晶[1]（2021）在《氟硅/POSS改性环氧树脂的研制及性能研究》文中认为环氧树脂在加热的条件下可以与固化剂发生开环反应,形成高度交联聚合物,因此被归为热固性树脂。由于其受热形成的高度交联结构,使得树脂在具备优异粘结性的同时,还具备良好的电绝缘性能、耐腐蚀等优点,但其仍存在质脆、韧性较差等缺点,致使环氧树脂的应用受到很大限制。低聚倍半硅氧烷（POSS）是目前发展较为优异的新型材料,因其空笼型结构及顶角连接的R基团,被称为有机/无机杂化材料。将此结构的POSS以物理共混或化学键合方式引入到环氧树脂结构中,可起到阻碍链段运动的作用,使树脂杂化材料在热稳定性能、附着力、力学性能等方面得到较大改善。氟硅聚合物能有效的结合有机硅和有机氟耐化学性、疏水性等优点,将其用于涂层改性可有效改善涂层的疏水及耐化学性。环氧树脂涂层的常用固化剂之一为酸酐固化剂,该固化剂固化后的涂层低毒、挥发性低的同时,具有电性能优良、对皮肤刺激性小、体积收缩性小等优点。基于此,制备环氧基POSS、氟硅聚合物及潜伏型酸酐固化剂三种物质,并结合三种物质的优异性能,将其用于环氧树脂的改性,具体研究内容如下:（1）T8EP-POSS的制备及其改性环氧树脂涂层的研究:以苯基三乙氧基硅烷（PTES）和β-（3,4-环氧环己基）乙基三甲氧基硅烷（A186）为原料,甲醇、乙醇混合溶液为溶剂,酸性条件下水解制得含有三环氧基五苯基的低聚倍半硅氧烷（T83EP-POSS）、单环氧基七苯基低聚倍半硅氧烷（T81EP-POSS）以及八环氧基低聚倍半硅氧烷（T88EP-POSS）。通过傅里叶红外光谱（FT-IR）、核磁共振氢谱（1H NMR）、核磁共振硅谱（29Si NMR）等手段对合成的T83EP-POSS进行结构表征及性能研究,结果表明:反应温度为35℃,pH为3-4,滴加PTES和A186溶液,其中水与硅烷摩尔比为2:1,水解反应48 h,得到的EP-POSS具有预期结构。以环氧树脂、固化剂二氨基二苯甲烷（DDM）构筑T83EP-POSS改性环氧树脂固化体系,讨论引入T83EP-POSS对环氧树脂涂层的力学性能、热性能的影响。结果表明:当引入5%的T83EP-POSS,改性后的涂层热失重为20%,分解温度从424℃增至577℃,热稳定性显着提升,涂层附着力可达到1级,耐冲击可达38 cm。（2）拒水拒油型氟硅低聚物的合成及氟硅/POSS共改性环氧树脂的性能研究:将甲基丙烯酸十二氟庚酯（G04）作为第三单体,将其与1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷（D4H）、烯丙基缩水甘油醚（AGE）和苯乙烯（ST）通过硅氢化加成法制备出拒水拒油型氟硅低聚物（FEPS）,通过FT-IR、1H NMR、29Si NMR等手段表征其结构;将FEPS作为改性环氧树脂的整理剂,构筑EP-POSS/氟硅共改性环氧树脂体系,用XPS、XRD、TGA等研究涂层力学性能。结果表明:反应温度为75℃,滴加摩尔比为1:1:1.2:1:2的D4H、AGE、G04和ST,共聚反应4 h,得到无色透明的带有环氧基、苯基、氟酯基的环四硅氧烷（FEPS）,产物性能稳定;当引入占环氧树脂质量数5%的FEBS、5%的EP-POSS使得环氧树脂涂层其接触角从原有的71°增至106°,且此时涂层拉伸强度为45 MPa,耐冲击提升至58 cm,涂层附着力达到1级。（3）探究不同固化剂对树脂涂层的性能影响:以均苯四酐PMDA和端羟基的二元醇DA为反应物,在溶剂的作用下进行开环酯化反应,制得桥联二元酸酐,即潜伏型固化剂（CBA）。通过对比分析,探讨不同固化剂固化后对涂层的性能影响。结果表明:利用化学反应将小分子酸酐转化成使用方便的液态,溶解度提升,且固化后的涂层力学性能良好,附着力较原固化剂有所提高,可达到1级。
戴毅[2]（2019）在《纸张及造纸辅料质量参数的快速检测与评价方法的研究》文中提出纸或者纸板是一种丰富、可循环利用的环保纤维基材料,其现已经替代部分不可降解的石油基材料用于食品包装、机械装备、医疗以及建筑装饰等诸多领域。在纸张的诸多性质中,除了抗张、撕裂强度等机械性能外,纸张的其他性能如疏水性、疏油性、透湿性能、孔隙度等越来越受到重视。这些性质参数对纸张产品的印刷性能、过滤效率、食品的包装效果以及保证期等具有重要影响。目前,对于这些非机械性能的纸张参数（如疏水疏油性等）以及造纸辅料质量参数的检测方法,传统的标准方法存在检测过程繁琐、耗时、易受干扰、误差大等缺点。因此,为了解决纸张和造纸辅料关键性参数检测方法存在的缺陷及落后等问题,本论文主要开发了一系列快速准确的检测方法,此外,系统分析了国内外高档卷烟纸间的差异性,并构建了一种新的卷烟纸质量评价方法。具体结论如下:1.建立了一种利用X射线能谱法（EDS）快速无损检测卷烟纸中K和Na金属元素实际含量的半定量方法。EDS具有快速、无损检测的优点,可以有效提高测定卷烟纸中K和Na类助剂添加量的实验效率;利用相转化-压力效应的顶空气相色谱技术建立了快速检测纸张中碳酸钙含量的新方法。该方法不仅具有较高的准确度（相对标准偏差<2.28%）与精确度（相对偏差小于5.76%）,还可以有效避免样品中其他金属元素的干扰,大大减少繁琐的预处理步骤,提高实验的效率。在工业化应用中,该方法还可实现对纸张中碳酸钙含量的快速批量检测。2.开发了一种利用顶空气相色谱技术定量测定食品纸基包装材料表面疏水度的方法,与参比方法相比,该方法具有更广的应用范围;然后基于与前者相同的原理,建立一种定量测定食品包装纸疏油度的方法。该方法具有较高的精确度与准确度,其不仅可以有效地避免纸张的本底颜色干扰实验的结果,还可实现纸基材料疏油程度的精准量化分析;建立了一种利用双示踪剂顶空气相色谱技术同时定量测定固体材料表面疏水疏油度的新方法。该方法不仅检测效率高,而且所得的数据可以更加直观反映出材料表面的疏水或者疏油程度。3.开发了一种利用多次抽提顶空气相色谱技术测定纸基材料透湿度的新方法。与传统的杯式法相比,该方法具有良好的精确度与准确性（RSDS<3.49%,R2=0.9755）,不仅可以大幅度减少测定时间,提高检测效率,还可以用于测定不同温度下的纸张透湿度,这对于新材料的研究和实际应用具有重要的意义;建立一种利用示踪剂顶空气相色谱技术准确测定纸张孔隙率的方法。与参考方法相比,该方法具有更好的准确度。4.利用单因素法分析了国内外进口优质卷烟纸与国内高档卷烟纸在原料种类、配比以及纤维形态参数间的差异性,结果发现国产卷烟纸的纤维平均宽度均低于进口高档卷烟纸的纤维平均宽度;利用SEM-EDS分析了国内外卷烟纸在表面形态、元素种类和含量的差异性,结果发现进口优质卷烟纸相比国内高档卷烟纸,其填料的分散性、均一性以及与纤维的交织程度更好,进口优质卷烟纸的K/Na比值低于国产卷烟纸的比值;利用多变量分析技术建立了一个评价各种纸张品质差异性和相似性的模型。该模型不仅可以用于研究国内卷烟纸与进口优质卷烟卷烟纸的品质差距,对相似程度进行量化分析,还可以识别采购卷烟纸品质的稳定性,对采购的卷烟纸品质进行量化的控制。这种多变量技术将对其他高端特种纸基材料的国产化研究与生产工艺的优化具有很好的借鉴意义。5.利用相转化顶空气相色谱技术建立快速检测松香酸度的新方法,该方法具有较高的准确度和精确度（RSD<1.96%,相对标准偏差<7.14%）。与传统酸碱滴定法相比,本方法可以有效避免样品基质颜色的干扰和减少实验中滴定终点判断的误差;利用自动程序升温技术、多次抽提技术和原位示踪剂技术建立了一种准确测定松香的软化点的新方法,该方法具有良好的精密度,与传统的环球法相比,本方法操作简单便捷、操作干扰小且全程自动化控制;最后利用自动程序升温技术和示踪剂技术建立检测淀粉糊化温度的新方法,与两种标准注方法比较发现,该方法具有较高的灵敏度、重现性、可靠性以及适用范围（RSD<0.76%,相对标准偏差<4%）。
叶章基[3]（2018）在《新型船舶防污涂料研制及应用》文中认为海洋污损生物增加了船舶航行阻力,导致燃油消耗大幅增加,增加了“碳排放”。一旦船舶船底被污损,还需花费巨额费用用于清除污损生物。涂装防污涂料是目前最方便、经济且有效的方法。在环境保护和低碳经济背景下,研制和应用具备节能减阻效果的防污涂料具有重要的经济意义与社会效益。在本论文中,我们制备了基于聚甲基丙烯酸锌和主链降解型聚丙烯酸硅烷酯的两种新型防污涂料,研究了树脂结构、配方组成等对防污涂层减阻和防污性能的关系,主要结果如下:（1）采用浅海挂板试验、动态模拟试验、表面粗糙度测试等方法,研究了防污涂层防污性能和表面粗糙度的主要影响因素。研究结果表明,在防污涂层基料树脂主链中引入甲基,以及采用粒径细且均匀的防污剂,可以降低涂层水解后的表面粗糙度,从而降低了涂层与水流间摩擦阻力。研制的丙烯酸锌减阻防污涂料与磨蚀型防污涂料839相比,阻力平均降低了4.2%。（2）采用新型主链降解聚丙烯酸硅烷酯树脂,采用防污剂复配筛选出防污效果较好的Cu2O/CPT复配防污剂,运用正交试验设计方法,测定了防污涂层防污剂渗出率和附着力随浸泡时间变化规律,研究并获得了颜料体积浓度（PVC）,树脂/松香比例、R助剂用量等各因素的最佳值P2,,RR3,R1,获得了新型主链降解聚丙烯酸硅烷酯防污涂料配方。所研制的防污涂料与防锈涂料/连接涂料配套性能良好,可采用刷涂、辊涂和高压无气喷涂施工。具有良好的实船涂装性能。所研制的防污涂料不含有机锡、DDT等国际海事组织禁用的有害物质,具有良好的产业化应用前景。
余伟,汪凌云,冯鹏程,杨林,程楠,陈艳丽[4]（2018）在《通过凝胶渗透色谱法（GPC）分析醇酸树脂对涂料性能的影响》文中进行了进一步梳理通过凝胶渗透色谱法（GPC）分析不同种类及不同生产工艺的醇酸树脂对醇酸涂料性能的影响。指出应根据需要,选择相对分子质量及其分布适宜的醇酸涂料树脂。
董月林,裴克梅[5]（2018）在《涂料用树脂结构及相对分子质量的微谱解析》文中提出构建了涂料用树脂的分子结构及相对分子质量解析的微谱技术方法并成功应用于未知涂料树脂的微观解析。构建的微谱系统分析技术主要基于红外振动光谱、核磁共振波谱、裂解气质联用仪、凝胶色谱仪的综合使用和分析。通过构建的微谱技术对一种进口未知涂料用树脂进行了细致的研究,获得了树脂的详细结构、相对分子质量及其分布信息,为树脂尤其是涂料用树脂的结构和相对分子质量解析提供了一种综合、系统、高效的技术方法。
赵娟[6]（2016）在《双酚A环氧树脂体系主要性能表征技术研究》文中研究说明本文针对国内环氧树脂复合材料行业存在的标准滞后,主要性能检测方法不规范的问题,提出利用化学分析法,GPC法,FTIR法和DSC法分析测试环氧树脂体系的主要性能,系统的研究了环氧树脂体系的环氧值、羟基值、氯含量、分子量和分子量分布、固化机理和固化动力学、预浸料的固化制度的具体测试方法和性能表征,建立了较为完善的环氧树脂性能表征体系。论文的创新点主要体现在如下两个方面:（1）针对环氧树脂基体性能、固化机理和固化动力学性能进行测试表征方法研究,形成了以化学分析法为基础,GPC,FTIR和DSC分析法相结合的环氧树脂体系性能测试表征方法系统。（2）创新性的利用MATLAB数理分析方法处理测试数据,快速准确的获取环氧树脂体系性能技术参数,提高了检测效率和精度,为将来实现各工序数据共享,建立环氧树脂体系材料性能参数大数据库提供了支撑。论文研究主要取得如下成果:（1）通过溴化铵盐化学滴定法测试环氧树脂的环氧值,改进的BING酰化滴定法测试羟基值,水解萃取电位滴定法测试氯含量。分析结果表明,所测已知牌号的五种环氧树脂中MY790-1环氧值最高,E-39D环氧值最低;DER331中羟基含量最高,DER671-X75和E-44羟基含量最低;MY790中氯含量最低,国产环氧树脂E-44中氯元素含量最高,约是MY790中氯元素含量的5倍,DER331和DER383中的4倍。（2）利用GPC（凝胶渗透色谱法）分析环氧树脂的分子量和分子量分布,分析结果表明亨斯特的MY790只有一个分子峰,分子量分布指数控制在1.015,亨斯特的另一牌号MY0510出现三个分子量峰值;美国陶氏的DER331和DER383都出现三级分子峰值,分子量分布指数在1.015-1.025之间,各级分子量的分布相对比较窄;南通星辰的E-44和E-39D分别出现四级分子量峰值和五级分子量峰值,分子量分布指数在1.003-1.032之间,分子量分布比较宽。（3）利用FTIR采集不同牌号的环氧树脂和预浸料的红外光谱图,测试结果表明,所测材料基体树脂结构类似,均在914cm-1、1610cm-1出现特征吸收峰,均为双酚A型环氧树脂。化学和FTIR联用分析技术表征不同环氧树脂基体的环氧值。利用MATLAB数据统计技术与化学分析法联用得到双酚A型环氧树脂的环氧指数与环氧值之间的标准曲线,利用此曲线可以判断待测环氧树脂的环氧值的取值范围;用同样的数据分析方法得到羟基指数,但是由于羟基的缔合作用,误差偏大,不适合做成标准曲线,但对于同一规格型号的不同批次产品可以进行羟基值的对比,作为判断其质量稳定性的依据;（4）用动态FTIR技术研究环氧树脂固化体系反应动力学,利用MATLAB数据统计技术获取环氧基团、羟基基团、C-N基团、C-O基团的伸缩振动波数、弯曲振动波数和摇摆振动波数随时间变化的规律,得到不同基团的反应速率表达式,根据不同基团的反应速率可以进行反应历程的分析,实验结果表明,环氧基团、C-O键和C-N键的固化反应速率比值约为18:16:4,反应过程中相应的基团起始反应速率最高,呈现典型的n级反应历程,而非具有诱导过程的自催化反应历程。（5）利用用DSC动态热分析法,采用n级反应模型和Malek等转化率法确定了环氧树脂和固化剂的最佳配比,不同固化体系、预浸料的固化反应动力学参数和固化反应动力学方程和固化反应特征温度。分析结果表明,DER331环氧树脂与DEH622固化剂最佳配比为100:30,活化能Ea是46950J/mol,频率因子A为2.08×106/S-1,恒温固化温度为330.3K（57℃）,反应级数为0.89,近似凝胶化温度在Tgel=313.7K（40℃）附近,固化峰值温度在Tpcure=329.3K（56℃）外推峰值为Texpcure=330.3K（57℃）附近。用同样的方法得到NSM环氧树脂预浸料体活化能Ea是83644 J/mol,频率因子A为1.357×1011/S-1,反应级数为1.24,近似凝胶化温度在Tgel=381.7K（108.6℃）附近,固化峰值温度在Tpcure=399K（126℃）外推峰值为Texpcure=397K（124℃）附近;100AH环氧树脂预浸料体活化能Ea是74298J/mol,频率因子A为4.719×109/S,反应级数为0.79,近似凝胶化温度在Tgel=394.2K（121℃）附近,固化峰值温度在Tpcure=405.1K（132℃）外推峰值为Texpcure=404K（131℃）附近,后处理固化温度在Ttreat=422.2K附近（149℃）。通过对双酚A环氧树脂体系性能检测技术的系统研究,可以实现环氧树脂基体主要特性参数的快速检测和表征,为环氧树脂材料研究提供了基础保障工作,对于监控环氧树脂质量,提高应用效果均具有重要意义。
周五端,赵立那,曹沙沙[7]（2014）在《丙烯酸树脂分子量及其分布的测定》文中认为建立了液相凝胶渗透色谱法（GPC）测定丙烯酸树脂分子量及其分布的方法。利用不同分子量分子在凝胶色谱中有不同的保留时间,使用了5种高分子单分散性标准品,根据其保留时间与分子尺寸关系,建立线性拟合校正曲线,快速、高效地获得高分子化合物数均分子量、重均分子量等多种平均分子量。以四氢呋喃作为流动相,使用RID检测器。数均分子量RSD=0.413%,重均分子量RSD=0.367%,线性拟合曲线,相关系数r=0.994。结果表明,该方法简便、准确,适用于丙烯酸树脂分子量及其分布的测定。
马克超,姜逸倩,柳艳君,刘于民,殷恒波,谢文静[8]（2013）在《甲基苯基硅树脂的制备及其在耐高温涂料中的应用》文中研究指明以甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷为原料,采用逆水解法进行氯硅烷的水解-缩聚反应,合成了一种甲基苯基硅树脂,探讨了反应时间与催化剂质量分数对硅树脂性能的影响。以该树脂为基料,添加各种颜填料、助剂和溶剂制备出耐高温有机硅涂料,并对涂膜性能进行测试。试验结果表明:水解反应24 h,缩合反应12 h时,催化剂质量分数为0.005%,合成硅树脂的重均相对分子质量Mw为15 077,数均相对分子质量Mn为3 376.6,分布宽度D值为4.465 1。以该硅树脂为基料制备的有机硅涂料能耐800℃高温,抗冲击强度大于50 cm,涂膜铅笔硬度大于3H级。
宋晓波,兰小军,丁立群[9]（2013）在《现代色谱分析技术在涂料检测中的应用》文中研究指明近年来随着现代仪器分析技术的发展,越来越多的新技术、新方法被应用到涂料研发、生产及成分检测中,推动了涂料行业的健康发展。概述了气相色谱分析法、液相色谱分析法等现代色谱仪器分析技术在涂料检测中的应用。
黄宁[10]（2011）在《凝胶渗透色谱国际标准ISO 13885-1:2008简介》文中研究指明简要介绍了ISO 13885-1:2008《色漆和清漆用漆基—凝胶渗透色谱法（GPC）第1部分:四氢呋喃作洗脱剂》内容。
二、凝胶色谱法分析涂料树脂（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、凝胶色谱法分析涂料树脂（论文提纲范文）
（1）氟硅/POSS改性环氧树脂的研制及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 POSS的合成及改性研究进展 |
| 1.2.1 POSS结构 |
| 1.2.2 POSS的合成 |
| 1.2.3 POSS的应用研究 |
| 1.3 氟硅聚合物 |
| 1.3.1 氟硅聚合物的研究背景 |
| 1.3.2 氟硅材料结构及合成 |
| 1.3.3 氟硅聚合物的应用研究进展 |
| 1.4 环氧树脂及固化剂 |
| 1.4.1 环氧树脂的结构与分类 |
| 1.4.2 环氧树脂的应用 |
| 1.4.3 环氧树脂改性研究进展 |
| 1.4.4 环氧树脂固化剂概述及分类 |
| 1.5 本文研究的目的及内容 |
| 1.5.1 研究目的及意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 预期结果 |
| 2 环氧基T_8~3EP-POSS的制备 |
| 2.1 实验原料及仪器 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.2 实验过程 |
| 2.2.1 T_8EP-POSS的制备 |
| 2.2.2 T_8~3EP-POSS改性环氧树脂涂层的制备 |
| 2.2.3 T_8~3EP-POSS结构表征及改性涂层的性能测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 T_8~3EP-POSS的物理性能 |
| 2.3.2 T_8~3EP-POSS的红外表征 |
| 2.3.3 T_8~3EP-P OSS的核磁分析 |
| 2.3.4 T_8~3EP-POSS的分子量分布 |
| 2.3.5 T_8~3EP-POSS用量对改性涂层的热重分析 |
| 2.3.6 T_8~3EP-POSS用量对涂层力学性能的影响 |
| 2.3.7 T_8~3EP-POSS改性环氧树脂涂层的扫描电镜图 |
| 2.3.8 T_8~3EP-POSS改性环氧树脂涂层的涂层附着力测试 |
| 2.3.9 T_8~3EP-POSS改性环氧树脂涂层的接触角测试 |
| 2.4 小结 |
| 3 氟硅/POSS共改性环氧树脂涂层的制备及性能研究 |
| 3.1 实验药品及仪器 |
| 3.1.1 实验药品 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.2 实验过程 |
| 3.2.1 拒水拒油氟硅低聚物的制备 |
| 3.2.2 氟硅/POSS共改性环氧树脂涂层的制备 |
| 3.2.3 氟硅聚合物的结构表征及改性涂层的性能测试 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 氟硅、氟硅/POSS改性环氧树脂体系的物理性质 |
| 3.3.2 氟硅聚合物FEPS的红外分析 |
| 3.3.3 氟硅聚合物用量对环氧树脂的性能影响 |
| 3.3.4 氟硅/POSS改性涂层表面疏水性的测试 |
| 3.3.5 氟硅/POSS改性涂层的附着力 |
| 3.3.6 氟硅/POSS改性涂层的XPS分析 |
| 3.3.7 氟硅/POSS改性涂层的XRD分析 |
| 3.3.8 氟硅/POSS改性涂层的热重分析 |
| 3.4 小结 |
| 4 不同固化剂体系对环氧树脂涂层的影响 |
| 4.1 桥联二元酸酐固化剂的制备 |
| 4.1.1 实验原料及仪器 |
| 4.1.2 实验过程 |
| 4.2 桥联二元酸酐固化剂的结构表征及改性涂层的性能测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 桥联二元酸酐固化剂的物理性能 |
| 4.3.2 桥联二元酸酐固化剂的红外分析 |
| 4.3.3 不同固化剂体系对树脂涂层的物理性能影响 |
| 4.3.4 不同固化剂体系对树脂涂层的附着力影响 |
| 4.3.5 不同固化剂树脂体系涂层的耐酸碱分析 |
| 4.3.6 不同固化剂对树脂涂层的热性能影响 |
| 4.3.7 固化温度及时间对树脂涂层性能的影响 |
| 4.4 小结 |
| 5 结论与创新点 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 创新点 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（2）纸张及造纸辅料质量参数的快速检测与评价方法的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 纸张材料的市场发展概括 |
| 1.1.2 纸张的结构特点 |
| 1.1.3 纸张材料的种类和性质 |
| 1.2 纸张性能参数与辅料质量评价方法的研究状况 |
| 1.2.1 纸张性能参数的研究及表征方法 |
| 1.2.2 造纸用辅料的性能及表征方法的研究 |
| 1.3 现代仪器分析技术在造纸过程中的应用 |
| 1.3.1 紫外-可见光谱分析技术 |
| 1.3.2 原子吸收光谱分析技术 |
| 1.3.3 X射线能谱分析技术 |
| 1.4 顶空分析技术 |
| 1.4.1 顶空分析技术的发展历程 |
| 1.4.2 顶空分析技术的原理 |
| 1.4.3 静态顶空气相色谱分析技术的影响因素 |
| 1.4.4 静态顶空分析的常用技术及在制浆造纸领域中的应用 |
| 1.5 多变量分析技术的原理及其在制浆造纸领域中应用 |
| 1.5.1 多变量分析技术的原理与分类 |
| 1.5.2 多变量分析技术在制浆造纸领域中的应用研究 |
| 1.6 本论文的目的意义与主要研究内容 |
| 1.6.1 本论文的研究目的和意义 |
| 1.6.2 本论文的主要内容 |
| 第二章 纸张中无机金属离子及碳酸钙含量的快速检测方法的建立 |
| 2.1 基于X射线能谱检测卷烟纸中钾和钠元素含量 |
| 2.1.1 前言 |
| 2.1.2 实验部分 |
| 2.1.3 结果与讨论 |
| 2.2 基于相转化—顶空压力效应技术检测纸张中碳酸钙含量 |
| 2.2.1 前言 |
| 2.2.2 实验部分 |
| 2.2.3 结果与讨论 |
| 2.3 小结 |
| 第三章 纸基材料界面疏水、疏油特性定量分析方法的建立 |
| 3.1 基于顶空气相色谱技术定量检测纸张的疏水性 |
| 3.1.1 前言 |
| 3.1.2 实验部分 |
| 3.1.3 结果与讨论 |
| 3.2 基于示踪剂-顶空气相技术定量检测纸张的疏油性 |
| 3.2.1 前言 |
| 3.2.2 实验部分 |
| 3.2.3 结果与讨论 |
| 3.3 基于双示踪剂顶空气相技术同时定量检测固体材料表面的双疏性能 |
| 3.3.1 前言 |
| 3.3.2 实验部分 |
| 3.3.3 结果与讨论 |
| 3.4 结论 |
| 第四章 纸基材料介观性质定量分析方法的建立 |
| 4.1 基于多次抽提顶空气相色谱技术高效测定纸张的透湿度 |
| 4.1.1 前言 |
| 4.1.2 实验部分 |
| 4.1.3 结果与讨论 |
| 4.2 基于示踪剂顶空气相技术检测纸张的孔隙率 |
| 4.2.1 前言 |
| 4.3.2 实验部分 |
| 4.2.3 结果与讨论 |
| 4.3 结论 |
| 第五章 多变量分析技术评价纸张的品质差异性 |
| 5.1 基于单因素法研究各种纸张中纤维特征与表面特性的差异性 |
| 5.1.1 前言 |
| 5.1.2 实验部分 |
| 5.1.3 结果与讨论 |
| 5.2 基于多变量技术定量分析各种纸张的相似性与差异性 |
| 5.2.1 前言 |
| 5.2.2 实验部分 |
| 5.2.3 结果与讨论 |
| 5.3 结论 |
| 第六章 快速检测造纸辅料特性参数方法的建立 |
| 6.1 基于相转化顶空气相色谱技术检测固体松香的酸度 |
| 6.1.1 前言 |
| 6.1.2 实验部分 |
| 6.1.3 结果与讨论 |
| 6.2 基于顶空阶梯升温技术检测固体松香的软化点 |
| 6.2.1 前言 |
| 6.2.2 实验部分 |
| 6.2.3 结果与讨论 |
| 6.2.4 方法的评估 |
| 6.3 基于顶空阶梯升温技术检测淀粉的糊化行为 |
| 6.3.1 前言 |
| 6.3.2 实验部分 |
| 6.3.3 结果与讨论 |
| 6.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（3）新型船舶防污涂料研制及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 海洋污损生物的危害 |
| 1.1.1 概况 |
| 1.1.2 污损生物对船舶的危害 |
| 1.1.3 污损生物对工业设施的危害 |
| 1.1.4 污损生物对渔业养殖设施的危害 |
| 1.2 海洋防污技术 |
| 1.2.1 概况 |
| 1.2.2 海洋防污材料发展历史 |
| 1.3 海洋防污涂料的发展现状 |
| 1.3.1 自抛光防污涂层材料发展现状 |
| 1.3.2 仿生防污材料发展现状 |
| 1.3.3 表面减阻技术的发展现状 |
| 1.4 本课题研究的意义 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 1.6 总体研究方案及拟解决的关键问题 |
| 1.6.1 总体研究方案 |
| 1.6.2 关键技术 |
| 第二章 试验设备及试验方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验设备 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 防污涂料防污性能试验方法 |
| 2.3.2 防污涂料制备及涂装工艺试验方法 |
| 2.3.3 防污涂料常规性能及涂层体系性能试验方法 |
| 2.3.4 防污涂料专用树脂性能表征分析方法 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 新型防污涂料开发 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 原材料的选择 |
| 3.2.1 树脂的选择 |
| 3.2.2 防污剂的选择及复配 |
| 3.2.3 其它原材料的选择 |
| 3.2.4 试验用主要原材料 |
| 3.3 新型丙烯酸锌自抛光防污涂料研制 |
| 3.3.1 涂膜水解后表面粗糙度影响因素 |
| 3.3.2 新型防污涂料性能试验研究 |
| 3.3.3 新型防污涂料减阻性能验证研究 |
| 3.3.4 小结 |
| 3.4 新型主链降解丙烯酸硅烷酯自抛光防污涂料研制 |
| 3.4.1 树脂复配筛选研究 |
| 3.4.2 防污涂料配方优化设计 |
| 3.4.3 防污涂料配方设计因素的确定 |
| 3.4.4 助剂的选择及涂料触变性研究 |
| 3.4.5 防污涂料基本配方 |
| 3.4.6 防污涂料性能验证 |
| 3.4.7 小结 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 防污涂料应用研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 新型防污涂料生产工艺研究 |
| 4.2.1 产品规格 |
| 4.2.2 主要原材料规格 |
| 4.2.3 防污涂料生产工艺流程图 |
| 4.2.4 防污涂料工艺过程简述 |
| 4.2.5 防污涂料出厂检验指标结果 |
| 4.3 防污涂料的涂装工艺研究 |
| 4.3.1 涂装方法及涂装工艺参数 |
| 4.3.2 涂料干燥性能及复涂间隔 |
| 4.3.3 防污涂料修补工艺研究 |
| 4.4 新型防污涂料实船涂装试验研究 |
| 4.4.1 新型丙烯酸锌自抛光防污涂料实船涂装试验研究 |
| 4.4.2 新型丙烯酸硅烷酯自抛光防污涂料实船涂装试验研究 |
| 4.5 防污涂料应用研究 |
| 4.6 本章小结 |
| 4.7 下一步工作展望 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 答辩委员签名的答辩决议书 |
（4）通过凝胶渗透色谱法（GPC）分析醇酸树脂对涂料性能的影响（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 试验部分 |
| 1.1 不同种类醇酸树脂的选取 |
| 1.2 不同工艺醇酸树脂的合成 |
| 1.2.1 树脂配方 |
| 1.2.2 合成工艺 |
| 1.3 醇酸涂料配制 |
| 1.3.1 醇酸涂料配方 |
| 1.3.2 醇酸涂料磨浆及调漆 |
| 1.4 GPC测试 |
| 1.4.1 GPC测试条件 |
| 1.4.2 GPC测试标准 |
| 1.5 涂料性能测试 |
| 1.5.1 样品制备 |
| 1.5.2 涂料性能测试 |
| 2 结果和讨论 |
| 2.1 不同种类醇酸树脂分析 |
| 2.1.1 6个醇酸树脂的GPC检测数据 |
| 2.1.2 6个醇酸树脂涂料的性能检测结果 |
| 2.2 不同工艺醇酸树脂分析 |
| 2.2.1 不同工艺醇酸树脂的GPC |
| 2.2.2 不同工艺醇酸树脂涂料的性能检测结果 |
| 3 结语 |
（5）涂料用树脂结构及相对分子质量的微谱解析（论文提纲范文）
| 1 试验部分 |
| 1.1 仪器和试剂 |
| 1.2 试验方法 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 红外振动光谱分析 |
| 2.2 核磁共振氢谱分析 |
| 2.3 裂解气质联用谱分析 |
| 2.4 凝胶渗透色谱分析 |
| 3 结语 |
（6）双酚A环氧树脂体系主要性能表征技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩略语中英文对照 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 双酚A环氧树脂性能表征技术国内外研究现状 |
| 1.3 环氧树脂体系主要特性参数和分析表征技术研究现状 |
| 1.4 化学滴定法用于环氧树脂性能分析表征研究进展 |
| 1.4.1 化学分析法用于环氧值的分析表征 |
| 1.4.2 化学分析法用于羟基值的分析表征 |
| 1.4.3 水解萃取法测定环氧树脂基体中Cl含量 |
| 1.5 凝胶色谱法(GPC)分析表征环氧树脂基体分子量和分子量分布 |
| 1.6 红外光谱法用于环氧树脂体系的分析表征研究进展 |
| 1.6.1 红外光谱法分析表征环氧值和羟基值 |
| 1.6.2 红外光谱法分析表征环氧树脂固化机理和反应动力学 |
| 1.7 DSC用于环氧树脂体系性能分析表征研究进展 |
| 1.7.1 DSC用于环氧树脂固化体系的性能分析表征研究进展 |
| 1.7.2 DSC用于环氧树脂预浸料体系的分析表征研究进展 |
| 1.8 转矩流变仪法分析表证环氧树脂固化机理和反应动力学 |
| 1.9 环氧树脂体系其他性能表征技术 |
| 1.10 本文主要研究内容 |
| 1.11 本文主要创新点 |
| 第2章 化学分析法表征环氧树脂基体性能 |
| 2.1 溴化铵盐直接滴定法测试表征环氧值或环氧当量 |
| 2.1.1 实验部分 |
| 2.1.2 实验过程 |
| 2.1.3 结果与讨论 |
| 2.2 改进的Bing化学分析法测试表征羟值 |
| 2.2.1 实验部分 |
| 2.2.2 实验过程 |
| 2.2.3 实验结果与讨论 |
| 2.3 水解萃取电位滴定法测试与表征环氧树脂中氯含量 |
| 2.3.1 实验部分 |
| 2.3.2 实验过程 |
| 2.3.3 实验结果与讨论 |
| 本章小结 |
| 第3章 GPC分析表征环氧树脂基体分子量和分子量分布 |
| 3.1 聚合物分子量或分子量分布的表示方法 |
| 3.2 GPC测试分析分子量和分子量分布的基本原理 |
| 3.3 实验部分 |
| 3.3.1 仪器与试剂 |
| 3.3.2 标准溶液的配制 |
| 3.3.3 实验条件 |
| 3.3.4 样品处理 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 环氧树脂MY790的分子量和分子量分布特点 |
| 3.4.2 环氧树脂MY0510的分子量和分子量分布测试与表征结果 |
| 3.4.3 环氧树脂DER331的分子量和分子量分布测试与表征结果 |
| 3.4.4 环氧树脂DER383的分子量和分子量分布测试与表征结果 |
| 3.4.5 环氧树脂E-44的分子量和分子量分布测试与表征结果 |
| 3.4.6 环氧树脂E-39D的分子量和分子量分布测试与表征结果 |
| 本章小结 |
| 第4章 红外光谱与化学分析联用表征环氧树脂基体 |
| 4.1 傅立叶变换红外光谱（FTIR）表征方法及原理 |
| 4.2 红外光谱法测定表征环氧树脂基体的环氧指数和羟基值 |
| 4.2.1 实验部分 |
| 4.2.2 实验过程 |
| 4.2.3 结果与讨论 |
| 4.2.3.1 环氧树脂DER331红外光谱图解析 |
| 4.2.3.2 环氧树脂DER383红外光谱解析 |
| 4.2.3.3 环氧树脂DER-671红外光谱解析 |
| 4.2.3.4 环氧树脂E-44红外光谱特解析 |
| 4.2.3.5 环氧树脂E-51红外光谱解析 |
| 4.2.3.6 环氧树脂MY-0510红外光谱解析 |
| 4.2.3.7 环氧树脂MY790红外光谱解析 |
| 4.2.4 环氧指数和环氧值的计算 |
| 4.2.5 红外光谱与化学分析法联用表征环氧值 |
| 4.2.6 羟基指数和羟值计算 |
| 4.3 FTIR红外光谱表征环氧树脂预浸料 |
| 4.3.1 实验部分 |
| 4.3.2 实验过程 |
| 4.3.3 结果与讨论 |
| 4.3.3.1 预浸料USN100AH红外光谱图解析 |
| 4.3.3.2 预浸料USN150A红外光谱图解析 |
| 4.3.3.3 预浸料WSN1K红外光谱图解析 |
| 4.3.3.4 预浸料G/S103红外光谱图解析 |
| 4.3.3.5 四种预浸料红外光谱图比较 |
| 本章小结 |
| 第5章 红外光谱FTIR表征环氧树脂固化过程 |
| 5.1 环氧树脂结构性能特点 |
| 5.1.1 环氧树脂的化学结构特点 |
| 5.1.2 红外光谱研究环氧树脂与胺类固化剂反应机理的基础 |
| 5.1.3 环氧树脂的化学结构对性能的影响 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验原理 |
| 5.2.2 实验材料及仪器 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 固化剂DEH622红外光谱图解析 |
| 5.3.2 DER331与DEH622混合固化后的红外光谱图 |
| 5.3.3 环氧树脂固化体系红外光谱图随时间和温度的变化规律 |
| 5.3.4 固化过程中不同官能团的吸光度或者透过率的变化特征 |
| 5.3.5 环氧基团表征固化体系反应速率 |
| 5.3.6 C-O键表征固化体系反应速率 |
| 5.3.7 C-N键表征固化体系反应速率 |
| 本章小结 |
| 第6章 DSC技术表征环氧树脂固化动力学 |
| 6.1 实验部分 |
| 6.1.1 DSC实验原理 |
| 6.1.2 实验材料及仪器 |
| 6.2 实验方法 |
| 6.3 实验结果与讨论 |
| 6.3.1 基体树脂与固化剂配比用量优化实验 |
| 6.3.2 不同配比的基体树脂和固化剂放热效应比较 |
| 6.3.3 差热分析（DSC）技术研究环氧树脂固化体系动力学研究 |
| 6.3.4 动态DSC表征USN050环氧树脂预浸料固化动力学 |
| 6.3.5 动态DSC表征NSM环氧树脂预浸料固化动力学 |
| 6.3.6 动态DSC表征USN100AH环氧树脂预浸料固化动力学 |
| 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 总结 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| MATLAB主要程序 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
（7）丙烯酸树脂分子量及其分布的测定（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 仪器与试剂 |
| 1.2 标准溶液的配制 |
| 1.3 实验条件 |
| 1.4 样品处理 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 色谱条件的优化 |
| 2.2 线性范围 |
| 2.3 丙烯酸树脂的分子量及分子量分布测定 (图1) |
| 2.4 方法准确度及重现性 |
| 3 结论 |
（9）现代色谱分析技术在涂料检测中的应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 气相色谱法 |
| 1.1 裂解气相色谱-傅里叶变换红外光谱联用 (PGC/FTIR) |
| 1.2 裂解气相色谱-质谱联用 (PGC-MS) |
| 2 高效液相色谱法 |
| 3 结语 |
（10）凝胶渗透色谱国际标准ISO 13885-1:2008简介（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 凝胶渗透色谱法定义及原理 |
| 2 仪器 |
| 3 洗脱剂 |
| 4 仪器的校准 |
| 5 取样 |
| 6 试验的准备 |
| 7 分析条件 |
| 8 数据采集和分析 |
| 9 其他 |
| 10 结语 |
四、凝胶色谱法分析涂料树脂（论文参考文献）
- [1]氟硅/POSS改性环氧树脂的研制及性能研究[D]. 金晶. 陕西科技大学, 2021(09)
- [2]纸张及造纸辅料质量参数的快速检测与评价方法的研究[D]. 戴毅. 华南理工大学, 2019(01)
- [3]新型船舶防污涂料研制及应用[D]. 叶章基. 华南理工大学, 2018
- [4]通过凝胶渗透色谱法（GPC）分析醇酸树脂对涂料性能的影响[J]. 余伟,汪凌云,冯鹏程,杨林,程楠,陈艳丽. 上海涂料, 2018(01)
- [5]涂料用树脂结构及相对分子质量的微谱解析[J]. 董月林,裴克梅. 现代涂料与涂装, 2018(01)
- [6]双酚A环氧树脂体系主要性能表征技术研究[D]. 赵娟. 青岛科技大学, 2016(08)
- [7]丙烯酸树脂分子量及其分布的测定[J]. 周五端,赵立那,曹沙沙. 广州化工, 2014(24)
- [8]甲基苯基硅树脂的制备及其在耐高温涂料中的应用[J]. 马克超,姜逸倩,柳艳君,刘于民,殷恒波,谢文静. 现代化工, 2013(04)
- [9]现代色谱分析技术在涂料检测中的应用[J]. 宋晓波,兰小军,丁立群. 上海涂料, 2013(03)
- [10]凝胶渗透色谱国际标准ISO 13885-1:2008简介[J]. 黄宁. 涂料技术与文摘, 2011(01)