问：近十年余热发电技术的发展？
- 答：余热发电受技术推动发展
技竖誉术方面，《国家工业节能技术装备推荐目录(2020)》推广的余热余压节能改造技术有锅炉烟气深度冷却技术、工业循环水余压能量闭环回收利用技术、微型燃气轮机能源梯级利用节能技术、工业燃煤机组烟气低品位余热回收利用技术等，目前推广比例除了电厂用低压驱动热泵技术余绝段目前推广比例在10%之外，其他均在5%以下，还有较大的推广空间，预计电厂用宏友低压驱动热泵技术推广比例达到30%;
从节能能力来看，工业燃煤机组烟气低品位余热回收利用技术节能效果明显，每年可以节能100万吨标准煤当量。
——更多数据请参考前瞻产业研究院发布的《中国余热发电行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。
问：余热发电的基本信息
- 答：余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
钢铁行业加热炉高温烟气回收发电技术当年可收回全部成本，热量利用率提高5-10%。 伴随着、循环经济、以及低碳经济等一个个观念的提出，我国的余热发电行业经历了从无到有、从小到大的发展历程。
据2011统计公报显示，2011年我国全年能源消费总量34.8亿吨，万元(GDP)能耗下降2.01%，未达到2011年单位GDP能耗较上年下降3.5%的目标。
尽管大多数专家预测，“”期间我国经济增速较“”时期将有所放缓，但每年8%以上的增速，仍意味着降低单位GDP能耗存在巨大压力。
紧随其后，对外公布了《工业节能“十二五”规划》。《规划》提出，到2015年，能耗迅冲比2010年下降21%左右，实现节能量6.7亿吨标准煤。
业内人士普遍认为，在保持工业年均增速8%的基础上，支撑缓猛工业增加值能耗下降21%的指标难度不小，这意味着“十二五”期间要实现6.7亿吨标准煤的节能量扰昌桥，较“十一五”的6.3亿吨还多出0.4亿吨。现如今，我国传统产业的工艺技术装备水平已经大幅提升，要实现这一目标只能从现有的装备节能中寻求突破。
随着国家节能减排力度不断加码，余热发电项目的魅力日益显著。预计，到2015年，我国余热余压发电要实现新增装机2000万千瓦。按照每千瓦造价5000元计算，“十二五”期间余热余压发电将形成1000亿元投资规模。
问：烧结余热发电技术的应用情况
- 答：日本烧结余热利用起步最早。上世纪80 年代中期, 余热回收技术已在日本烧结厂得到了广泛应用启烂乎, 其冷却机废气余热利用的普及率达到了57% ，而烧结机主烟道烟气余热利用的普及率也达到了26% 。2004 年9 月1 日, 马钢第二炼铁总厂在两台300 m2 烧结机上开工建设了国内第一套余热发电系统, 该系统于2005 年9 月6 日并网发电。随后，马钢、济钢、宝钢、太钢等大型钢铁集团公司都开始应用。
技术指标
1.与该节能技术相关的能耗现状：200～400℃的低温余热废气，基本没有得到利用。
2.主要技术指标：
可利历薯用烟气温度为200～400℃。
技术难点
（1）烧结冷却机废气流量很大，但是，低温段（150℃以下）和部分中温段废气没有利用价值，而且高温段和可利用部分中温段废气的平均温度在300～380℃之间。主要受到烧悄悉结机落矿温度和冷却机漏风率影响。可利用的余热资源属于中低温余热，质量不高，回收利用难度较大。
（2）发电系统对主蒸汽的品质要求很严，而烧结系统热力系统非常不稳定，废气温度波动范围在±100℃以上，造成主汽温度的波动超标，严重影响技术经济指标，迫使余热电站频繁停机，严重威胁汽轮机的安全性、稳定性和寿命。
