一、防氧化法制取精白甘薯淀粉（论文文献综述）
郭婷[1]（2014）在《冻融对甘薯变温压差膨化干燥品质影响及机理研究》文中研究指明本研究以甘薯为试验原料,利用变温压差膨化干燥技术制备了甘薯脆条。在研究不同预处理方式对甘薯变温压差膨化干燥产品品质的影响基础上,以热风干燥为对照,着重探究了冻融（freeze-thaw）处理对甘薯变温压差膨化干燥过程、产品品质特性的影响及作用机理。以膨化干燥产品品质特性为指标,比较了初始含水率、糖煮时间、冻融处理及膨化干燥工艺对甘薯变温压差膨化干燥的影响。甘薯膨化初始含水量为75%-80%,用40%麦芽糖浆液煮沸处理2min,-18℃下冷冻处理12h后,再室温（20-C）自然解冻,在膨化温度为100-105℃、抽真空干燥温度75～80℃条件下所制备的膨化甘薯具有良好的色泽和酥脆性。通过比较研究冻融次数对甘薯膨化干燥产品品质的影响发现：随着冻融次数增加,干燥产品多孔性和复水性逐渐增大,色差值△E逐渐变小,亮度L*、硬度和电导率先减小后有稍许增大,花青素含量先增加后减少,而粗蛋白含量变化不大；研究表明变温压差膨化干燥甘薯吸附特性曲线呈明显的反“s”型。研究了冻融次数和抽真空干燥温度对甘薯的膨化干燥特性的影响,并建立了干燥动力学模型。随着冻融次数增加,干燥时间缩短,有效水分扩散系数（Deff）增大；冻融甘薯在不同干燥条件下的干燥过程均满足Henderson and Pabis方程。应用低场核磁共振技术（LF-NMR）、快速粘度分析仪（RVA）和扫描电镜显微镜（SEM）等研究了冻融后甘薯中水分存在形式和各组分含量、糊化特性和组织结构。结果表明：冻融后甘薯LF-NMR自旋-自旋弛豫时间Tz谱中出现4个水分峰；随着冻融次数增加,自由水含量（mT24）先增加后减少,结合最紧密的水含量（mT21）先减少后增加,冻融甘薯细胞间隙增大,细胞组织构架松散；相关性分析表明,多孔性与T24、mT23呈现显着正相关（P<0.05）,mT22与△E的相关系数为0.984；回升值与电导率有显着相关性（P<0.05）。冻融处理可提高变温压差膨化干燥甘薯的品质和干燥速率,应用LF-NMR可预测果蔬变温压差膨化干燥产品的品质,T24值的变化可表征冻融处理对膨化干燥甘薯多孔性的影响；甘薯干制品品质与其糊化特性、细胞组织结构密切相关,可通过适当的改变果蔬原料细胞结构来改善变温压差膨化干燥果蔬品质。
康新友[2]（2005）在《甘薯粉丝机械加工生产线的研究现状与发展前景》文中指出甘薯在湖南是仅次于水稻的第一大宗旱粮作物,充分利用这一宝贵资源的途径是研究开发适应薯产区加工生产的机械装备,使甘薯就地转化和增值。文章概述了年产500t甘薯粉丝生产线所取得的研究成果、应用和发展前景。
陈远洪[3]（2005）在《防氧化法制取精白甘薯淀粉》文中进行了进一步梳理
陈远洪[4]（2004）在《防氧化法制取精白甘薯淀粉》文中指出
二、防氧化法制取精白甘薯淀粉（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、防氧化法制取精白甘薯淀粉（论文提纲范文）
（1）冻融对甘薯变温压差膨化干燥品质影响及机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1 甘薯概况及应用研究进展 |
| 2 变温压差膨化干燥研究进展 |
| 2.1 膨化干燥工艺 |
| 2.2 干燥动力学 |
| 2.3 干燥对物料化学成分的影响 |
| 2.4 干燥对物料组织特性的影响 |
| 3 预处理方法的研究概况 |
| 3.1 预处理方法分类 |
| 3.2 预处理理论 |
| 4 冻融处理对食品品质影响及机理研究 |
| 4.1 冻融处理在果蔬加工中的应用 |
| 4.2 冻融处理对果蔬水分分布影响 |
| 4.3 冻融处理对果蔬细胞结构的影响 |
| 4.4 冻融处理对果蔬干燥过程的影响 |
| 4.5 冻融处理对果蔬淀粉特性影响 |
| 4.6 冻融对果蔬细胞透性影响 |
| 5 研究目的和意义 |
| 6 研究技术路线及主要内容 |
| 6.1 技术路线 |
| 6.2 主要内容 |
| 第二章 预处理方式对甘薯变温压差膨化干燥产品品质的影响 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料 |
| 1.2 主要仪器与设备 |
| 1.3 试验方法 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 初始含水量对膨化甘薯品质影响 |
| 2.2 糖煮液浓度对膨化甘薯品质影响 |
| 2.3 冻融处理对膨化甘薯品质影响 |
| 2.4 预处理方式对甘薯复水性影响 |
| 2.5 最佳预处理工艺条件的验证 |
| 3 本章小结 |
| 第三章 冻融对甘薯及其变温压差膨化干燥产品特性的影响 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 仪器与设备 |
| 1.3 试验方法 |
| 1.4 数据的统计分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 冻融处理对变温压差膨化甘薯物理特性影响 |
| 2.2 冻融处理对甘薯及其变温压差膨化甘薯化学特性影响 |
| 3 本章小结 |
| 第四章 冻融甘薯变温压差膨化干燥特性与动力学研究 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 仪器与设备 |
| 1.3 试验方法 |
| 1.4 水分测定 |
| 1.5 干燥动力学模型 |
| 1.6 有效扩散系数(Deff) |
| 1.7 数据的统计分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 冻融处理对甘薯变温压差膨化干燥特性影响 |
| 2.2 冻融甘薯热风干燥特性与动力学研究 |
| 3 本章小结 |
| 第五章 冻融处理影响膨化甘薯产品品质的机理探讨 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 仪器与设备 |
| 1.3 试验方法 |
| 1.4 数据的统计分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 冻融对甘薯水分分布的影响 |
| 2.2 冻融对甘薯糊化特性的影响 |
| 2.3 冻融处理对甘薯及其膨化制品细胞微结构及透性影响 |
| 2.4 NMR T_2与冻融处理的膨化甘薯品质相关性分析 |
| 2.5 糊化特性与冻融处理的膨化甘薯品质相关性分析 |
| 3 本章小结 |
| 第六章 冻融甘薯变温压差膨化干燥产品贮藏特性研究 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 仪器设备 |
| 1.3 试验方法 |
| 1.4 数据的统计分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 贮藏温湿度对冻融甘薯膨化制品EMC的影响 |
| 3 本章小结 |
| 全文结论、创新点及展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（3）防氧化法制取精白甘薯淀粉（论文提纲范文）
| 1．防氧化法制取精白甘薯淀粉的装备 |
| (1）淀粉加工设备 |
| (2）淀粉处理设备 |
| (3）水处理设施 |
| (4）干燥包装设备 |
| 2.防氧化法制取精白甘薯淀粉的方法 |
| (1）原料选择 |
| (2）鲜薯清洗与输送 |
| (3）磨浆分离 |
| (4）沉淀取粉 |
| (5）清洗过滤 |
| (6）分离清洗 |
| (7）再次分离清洗 |
| (8）杀菌抑制褐变 |
| (9）干燥 |
四、防氧化法制取精白甘薯淀粉（论文参考文献）
- [1]冻融对甘薯变温压差膨化干燥品质影响及机理研究[D]. 郭婷. 湖南农业大学, 2014(09)
- [2]甘薯粉丝机械加工生产线的研究现状与发展前景[J]. 康新友. 湖南农机, 2005(03)
- [3]防氧化法制取精白甘薯淀粉[J]. 陈远洪. 农机科技推广, 2005(05)
- [4]防氧化法制取精白甘薯淀粉[J]. 陈远洪. 农家顾问, 2004(01)