问：微量润滑有哪些优点？
- 答：1 切削油使用量极少（1L油使用10天以上 - 日工作8小时基准）
2 切削屑干燥，容易清洗
3 切削油不蠢者会沾染、浸染锋丛或粘连产品，确保产品不生锈
4 显著提高加工表面的光洁度，冷却效果出众，降低刀具磨损，延长刀具寿命
5 微量喷雾式喷射，切削油不会喷溅，保持工作环境整洁
6 无带基薯废切削油处理问题，节省开支
7 工作携带走量少，延长润滑油使用寿命，节减生产费用，能满足长期作业要求
8 阿里巴巴搜UNIST MQL微量润滑冷却系统内容更详细 - 答：去百度搜索北京多普赛，官网上面有详细描述。
- 答：百度搜索美国UNIST微量自动润滑就有关于微量润滑的知识
问：什么叫微量润滑，在什么行业或工艺上会用到微量润滑！
- 答：就是加个一点点哇，比如在电动机轴承里
- 答：精诚世嘉 智能微量润滑系统 MQL系统主机产生微细干油雾，通过机床主轴内冷通道或外冷通道，在刀具内孔或外冷喷嘴凝缩变成湿油雾，到达切削区域，对切削唯团陆区进行高效润滑和冷却，根据机床系统的刀号指顷指示，MQL系统提供相应合适的气量和油量。
适用机床：刀具数量或盯多，尺寸形状不一，自动换刀，有内冷和外冷，有深孔加工，如缸盖，缸体等加工中心进行复杂加工。
适用材质：铸铁，铝合金，镁合金，铜合金，易切削钢和其他加工难度不高的材质 - 答：就是将微量润滑油准确喷射到刀具和工件之间的加工部位。阿里巴巴搜模败UNIST MQL微量润滑冷却系统就含辩有。用途嘛，金属切削、机械加工旦老颤、模具加工、铜铝及超硬材料加工、深孔钻、锯切、车削、铣削、螺纹切削、铰孔、去毛刺、重型冲轧等等
- 答：什么是微量润滑（MQL）系统：
微量润滑也叫做最小量润滑，英文为Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是一种金属加工的润滑方式，即半干式切削，指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。切削液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统湿法切削的用量为20～100L/min)，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长刀具寿命，提高加工表面质量。
应用行业方向
德国HPM微伏搜量润滑系统总的来说，几乎每种金属加工过程都能用到MQL系统，尤其启段是在金属切削和金属成型方面。如：折叠、折弯、钻孔、车削、压紧、精加工、铣削、连接、螺纹加工悄厅誉、装配、冲压、绞削、锯、切削、焊接、模具成型、铆接、分离、深锯、成型、喷涂、保存等等。另外，HPM在木材加工行业尤其是锯木加工、造纸和印刷、食品、建筑等行业都有应用。 - 答：上海蓓诺裤旁晌润滑材料有限公司
微量润滑是通过微量润滑装置以压缩空气为动力，把极微量的极压抗磨和润滑性极好的微量润滑剂连续不断，精确地送到所需部位，好的微量润滑剂在加工时产生的摩擦热比较少可满足摩擦点上的润滑和冷却需要，在刀片上形成一层保护油膜，减少刀片的磨损。同时压缩空气流又胡锋能不断带走因摩擦而产生的热量。用于金属加工可解决了传统金属切削加工的切削油/液投入量大、消耗大、浪费泄漏量大、环境污染严重的缺点。
适用于金属加工的车削、铣削、刨加工启迟、钻孔、冲压、锯切加工等加工方式的冷却、润滑；同时可应用于高速轴承、开式齿轮、丝杆导轨、高速高温链条、轨道轮缘等设备的润滑。微量润滑的主要包含以下两个部分：1、微量润滑装置：2、微量润滑剂。
问：mql微量润滑装置是什么？
- 答：微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，MQL将切削液租余的用量降低到极微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，最大限度地降低了切削液对环境和人体的危害；另一方面，与干式切削相比，MQL由于引入了冷却润滑介质，使得弊尘滚切削过程的冷却润滑条件大大改善，刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小，有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损。这种切削技术也称为半干式切削，在二十一世纪以绿色环保为主题的影兄毁响下有着很大前景。如果你有需求，可以向邓氏精密了解一下
