一、LYX高效雾化脱硫除尘器（论文文献综述）
吕宜德,吕元,吕复,许军,金敬龙[1]（2017）在《高效煤粉工业锅炉低氮燃烧与半干法除尘脱硫脱硝新工艺的设计及应用》文中研究表明介绍了高效煤粉工业锅炉的低氮燃烧技术,包括:煤粉浓淡燃烧技术、空气分级燃烧技术、低氮煤粉燃烧器、循环烟气回流燃烧技术。半干法脱硫、脱硝环保工艺包括有:煤粉炉内SNCR脱硝与炉内脱硫技术、以及炉外SCR脱硝技术。炉外半干法脱硫布袋除尘器以及超低排放文氏管脱硫技术。
王甲[2]（2016）在《PCB湿式脱硫除尘器的研究》文中进行了进一步梳理由于煤泥粒度细,干燥后气固分离过程中,不可避免会出现大量灰尘,必须对灰尘进行捕捉和分离;同时由于采用火力干燥,排放尾气必须经脱硫处理,才能保证尾气排放符合国家环保规定,因此除尘脱硫系统起着至关重要的作用。依据除尘脱硫系统在国内外的研究现状,研制出了一种新型湿式脱硫除尘器。该除尘器采用湿式石灰石-石膏脱硫工艺脱硫,其脱硫基本原理为烟气所含SO2与生石灰浆液混合、反应、中和。工业应用表明:该除尘器结构简单,成本低,脱硫除尘效率较高,运行稳定,除尘效率达到97.8%,脱硫效率达到89%,设备阻力小于1 100 Pa,满足了烟尘排放标准,达到了干燥后气体的环保排放要求。
李霖,季毕军,耿捷[3]（2013）在《湿式脱硫除尘工艺技术的应用效果分析》文中研究指明以中国石化华东分公司采油厂9台燃煤锅炉脱硫除尘改造为背景,对燃煤锅炉脱硫除尘改造技术路线进行研究,充分优化技术方案和现场运行方案。采用STC湿式脱硫除尘器,实践证明其脱硫除尘效率较高,9台锅炉每年氮氧化物要少排放7.24 t/a,二氧化硫少排放85.68 t/a,烟尘少排放51.2 t/a,实施效果十分明显。
唐松林[4]（2013）在《喷雾塔脱硫除尘装备的发展现状》文中进行了进一步梳理喷雾塔是陶瓷粉料制备的重要设备,喷雾塔以煤、重油为主要的燃料,排出的烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质。因此,控制喷雾塔的脱硫除尘技术成为陶瓷行业清洁生产技术的重要研发方向。本文主要阐述了几种常用的脱硫除尘装置的结构、技术特点,以及其优势,希望能给陶瓷清洁生产带来一些参考和帮助。
张永建,孙玮,陈庆光,张永超[5]（2013）在《GXS型脱硫除尘器喷淋系统的数值模拟》文中指出将一种干湿结合的多级脱硫除尘装置作为研究对象,运用计算流体动力学方法,基于DPM模型,采用RNG湍流模型和SIMPLE算法,对GXS型脱硫除尘器在喷淋状态下的气液两相流场进行了数值模拟。液滴颗粒相的运动轨迹表明,多级喷淋系统可使喷淋液在文丘里管内均匀分布,使得气液混合效果更好,进而实现较高的脱硫效率,达到国家脱硫标准。
李亚丽,赵军胜,缪庆玉,杨国银,季毕军[6]（2013）在《新型高效湿式脱硫除尘装置应用与改进》文中研究指明采用新型高效湿式脱硫除尘装置——螺旋式雾化脱硫除尘装置代替传统水沐式脱硫除尘装置,解决了某油田燃煤锅炉尾气中烟尘及SO2含量难以满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的问题。并在推广应用中不断摸索改进,引入钙-钠双碱法替代钠碱法,提出用锅炉废水替代清水加碱法方式,以废治废,有效节约成本的同时也大大减少了污水排放。
张威亚[7]（2012）在《新型旋流式水膜脱硫除尘器项目现状及开发》文中研究表明长期以来,我国的环境保护和治理政策不断出台,并提高标准,促进除尘行业的发展。例如:日前由发改委和环保部联合发布的《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》,部分设备将获政策支持。这份由发改委和环保部联合发布的《目录》明确将燃煤电站脱硝装备、工业窑炉烟气脱硫装备等除尘设备纳入鼓励领域,并增加了一批具有自主知识产权、有较高技术含量的设备作为鼓励发展重点。
石霖[8]（2011）在《PCF型湿式脱硫除尘器的实验和数值模拟研究》文中指出PCF型湿式脱硫除尘器是湖南大学环境科学与工程学院在普通麻石除尘器进行设计改装开发的一种结构简单、脱硫除尘效率高、气体处理量大的新型湿式脱硫除尘器。本文采用实验研究和数值模拟相结合的方法,利用FLUENT软件对PCF型湿式脱硫除尘器内部流场进行了全面的数值模拟,分析了了PCF装置内特殊构件,位于外筒的导流板对流场的影响,并通过改变自激通道与内筒直径方向的夹角设计不同结构的PCF装置,并对其进行模拟,分析其对装置内速度流场和压力损失的影响。对PCF型湿式脱硫除尘器内的三维气相、气液流场进行数值模拟,气相采用RNG κ-ε模型,液相采用离散相模型（DPM）,选择SIMPLEC算法进行计算。分析塔内气相速度场、压力场,湍流强度分布,液相喷淋液浓度分布；模拟有导流板和没有导流板的PCF装置内流场分布,分析导流板对PCF装置流场的影响,模拟不同结构PCF装置的流场分布。模拟结果表明：导流板使烟气在PCF型脱硫除尘器初处理室内的分布更加均匀,减少了烟气死角；导流板和自激通道是引起PCF装置压力损失的主要构件,烟气经过两层导流板,压力下降了约200Pa,经过自激通道,装置压降约为200Pa；在装置初处理室两层导流板间及自激通道这两块结构较复杂的区域湍流强度波动最大；这也是PCF装置进行脱硫除尘反应主要的主要区域。在装置自激室处,喷淋液浓度达到最大值,烟气在装置外筒和内筒的运动方向相反,装置整个内筒都用来脱水,在装置出口外烟气已经基本不带水,出口截面液滴浓度几乎为零,只在在壁面处因粘附作用有少量的水,这样便省去了除雾气的安装,使得PCF装置的结构与其它湿式脱硫除尘器相比更加简单。改变自激通道与内筒直径方向的夹角,装置速度压力分布趋势不变,但在自激室附近的速度和压力大小有所变化。对比模拟结果与实验结果,将液气比为1L水/m3烟气喷淋条件下模拟获得的出口截面气速分布与试验获得数据进行对比,不同进口气速下模拟获得的装置压降与实验获得的数据进行比较,结果显示,模拟计算值与实验值基本吻合,说明模拟结果是可靠的。
刘海[9]（2010）在《SCX型脱硫除尘器内部流场数值模拟研究》文中研究指明本论文概述了中国目前大气污染的现状及特点,简要介绍了大气污染物的危害,还对国内外工业上应用的主要烟气脱硫工艺和烟气脱硫除尘一体化技术的现状进行了说明。SCX型系列装置为脱硫除尘一体化装置,集脱硫除尘于一体,其结合了旋风除尘和湿式脱硫除尘的优点,为湖南大学的研究成果。除此之外,还较详细地介绍了计算流体力学的原理、工作步骤及其在环境保护领域的应用,对FLUENT软件包中各软件的关系也进行了介绍,且重点介绍了Gambit和FLUENT的特点。本文运用计算流体力学软件FLUENT对SCX型脱硫除尘器进行了数值模拟研究。以气相作为连续相,从雷诺时均N-S方程组出发,选用k-ε系列湍流模型加以封闭,研究探讨了装置内不同构件对气流组织的影响。模拟结果表明,装置的阻力系数较大；芯管下部的导流板对气流运动及整个装置的压降影响极大,对其进行优化设计可以有效地降低整个装置的压降。在单相流模拟的基础上,本论文对SCX型脱硫除尘器内部气固两相流场进行了数值模拟。气相采用Realizable k-ε湍流模型,颗粒相采用离散相模型（DPM）,压力-速度耦合算法选择SIMPLE进行计算。分析了塔内z=0截面上气相压力和速度的分布,并对不同粒径颗粒的浓度和运动轨迹进行计算,还在考虑重力和不考虑重力两种情况下分析了颗粒的浓度分布。结果表明：装置内压降最大处为改性文丘里管下部的导流板,其压降超过1000Pa；改性文丘里管内烟气的旋转程度较小,锥体中存在多处不同程度的回流；重力对离散相颗粒浓度的分布影响较小,锥体下部的颗粒浓度非常大,达0.01kg/m3。采用FLUENT自带的圆锥形实心喷嘴模型创建了液滴喷射源,对气液两相进行了耦合计算。烟气为连续相,液滴作为离散相,在拉格朗日坐标系中对液滴运动轨迹进行描述。模拟结果表明：喷淋液降低了芯管内烟气的流速,但并没有改变烟气速度的分布趋势；筒体内改性旋流板除雾器的存在是必要的,当没有除雾器时,装置出口处液滴数量急剧增大。上述模拟结果对设备实际运行有一定的指导作用,并为装置的进一步优化设计提供了依据。
林英雄[10]（2006）在《LYX高效雾化脱硫除尘技术与设备》文中提出本文介绍一种LYX高效雾化脱硫除尘技术设备,研究烟尘及二氧化硫等有害物质的化学成分和物理运动特性, 集实心喷雾、凝聚雾化、冲击湍流、过滤吸收、旋流传质、循环流化、除雾分离等多学科、多工艺于一体的环保设备,实现了除尘、脱硫、脱氮、除雾一体化完成的大气环境污染控制净化目的。
二、LYX高效雾化脱硫除尘器（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、LYX高效雾化脱硫除尘器（论文提纲范文）
（1）高效煤粉工业锅炉低氮燃烧与半干法除尘脱硫脱硝新工艺的设计及应用（论文提纲范文）
| 1 高效煤粉工业锅炉(导热油炉)应达到的技术指标 |
| 2 高效节能环保型煤粉工业锅炉低氮燃烧的基本特征 |
| 2.1 洁净煤粉(烟煤、褐煤)工业分析的技术要求与标准 |
| 2.2 高效节能环保型煤粉工业锅炉工艺 |
| 2.2.1 煤粉仓储系统 |
| 2.2.2 现代高效煤粉工业锅炉的低氮燃烧技术 |
| (1)一次风浓相煤粉输送系统 |
| (2)采用低氮双旋流煤粉燃烧器[6] |
| (3)采用空气分级燃烧技术[7] |
| (4)在炉内形成还原与氧化区减少热力型NO产生 |
| (5)设置选择性非催化还原脱硝装置(SNCR)[8] |
| (6)设置循环烟气进口装置 |
| 2.2.3 现代高效节能环保型煤粉工业锅炉本体设计要求 |
| 2.2.4 高效节能环保型煤粉工业锅炉低氮燃烧运行中的结焦问题 |
| 3 高效节能环保型煤粉工业锅炉的半干法环保新工艺 |
| 3.1 可循环半干法脱硫型脉冲式布袋除尘器(已申请国家专利) |
| 3.2 文氏管双级碱液脱硫型半干法除尘器 |
| 4 结语 |
（2）PCB湿式脱硫除尘器的研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 结构特点及技术原理 |
| 1.1 结构特点及净化工艺 |
| 1.2 脱硫机理 |
| 2 设计运行中注意的问题 |
| 2.1 除尘器设计 |
| 2.2 液气比 |
| 2.3 耐磨防腐 |
| 3 应用效果 |
| 4 结论 |
（3）湿式脱硫除尘工艺技术的应用效果分析（论文提纲范文）
| 1 存在问题 |
| 1.1 改造前锅炉及污染物检测数据与标准值比较 |
| 1.2 单碱法脱硫成本高 |
| 2 改造方案及实施 |
| 2.1 改造原则 |
| 2.2 STC湿式脱硫除尘器的结构、特点 |
| 2.3 STC湿式脱硫除尘器的工作原理 |
| 2.4 STC湿式脱硫除尘器处理工艺 |
| 2.5 STC湿式脱硫除尘器的主要优点 |
| 3 实施过程及方法 |
| 4 结论 |
（4）喷雾塔脱硫除尘装备的发展现状（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 常用的脱硫除尘装置 |
| 2.1 喷雾干燥法一体化装置[1] |
| 2.2 循环流化床干法脱硫除尘装置[2] |
| 2.2.1 循环流化床干法脱硫除尘的工艺原理 |
| 2.2.2 循环流化床干法脱硫除尘的工艺流程 |
| 2.2.3 循环流化床干法脱硫除尘的工艺效果 |
| 2.3 半干法烟气脱硫除尘多级功能处理装置[3] |
| 2.3.1 烟气调质处理、除尘脱硫一体化装置系统结构 |
| 2.3.2 炉窑烟气调质脱硫除尘一体化装置的技术特点 |
| 2.4 旋风水膜除尘脱硫装置[4] |
| 2.4.1 旋风水膜除尘脱硫装置的工作原理 |
| 2.4.2 麻石水膜脱硫除尘器的内部构造 |
| 2.4.3 麻石水膜法脱硫除尘的技术效果 |
| 2.5 旋流板塔脱硫除尘设备[5] |
| 3 总结 |
（5）GXS型脱硫除尘器喷淋系统的数值模拟（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 物理模型 |
| 2 数学模型 |
| 2.1 控制方程和湍流模型 |
| 2.2 轨道模型 |
| 2.3 网格划分和边界条件 |
| 3 计算结果及分析 |
| 3.1 喷淋系统 |
| 3.2 湍流强度 |
| 3.3 压力场 |
| 4 结论 |
（6）新型高效湿式脱硫除尘装置应用与改进（论文提纲范文）
| 1 某油田锅炉脱硫除尘装置存在的问题 |
| 2 螺旋式雾化脱硫除尘装置在某油田的应用 |
| 2.1 螺旋式雾化脱硫除尘装置介绍 |
| 2.1.1 工作原理 (图1) |
| 2.1.2 工艺流程 |
| 2.1.3 装置结构、工艺特点 |
| 2.2 螺旋式雾化脱硫除尘装置的使用效果 |
| 3 螺旋式雾化脱硫除尘装置运行中的改进 |
| 3.1 钙-钠双碱法替代钠碱法 |
| 3.2 锅炉排污水做补水法 |
| 3.3 钙-钠双碱法与锅炉补水法结合 |
| 4 结语 |
（7）新型旋流式水膜脱硫除尘器项目现状及开发（论文提纲范文）
| 一、新型旋流式水膜脱硫除尘器的工作原理 |
| (一) 新型旋流式水膜脱硫除尘器开始的工作原理。 |
| (二) 新型旋流式水膜脱硫除尘器进一步的反应。 |
| (三) 新型旋流式水膜脱硫除尘器最终的反应结果。 |
| 二、新型旋流式水膜脱硫除尘器市场的现状 |
| (一) 我国新型旋流式水膜脱硫除尘器概括。 |
| (二) 新型旋流式水膜脱硫除尘器技术经济特征。 |
| (三) 我国新型旋流式水膜脱硫除尘器的特点。 |
| (四) 新型旋流式水膜脱硫除尘器的安装与运行维护。 |
| 三、结语 |
（8）PCF型湿式脱硫除尘器的实验和数值模拟研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 插图索引 |
| 附表索引 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 中国大气污染现状概述 |
| 1.1.1 大气中的主要污染物 |
| 1.1.2 废气中主要污染物排放量 |
| 1.1.3 大气污染物产生的危害 |
| 1.1.4 政策背景 |
| 1.2 烟气脱硫除尘技术概述 |
| 1.2.1 烟气脱硫技术的主要工艺 |
| 1.2.2 石灰石-石膏湿法脱硫工艺 |
| 1.3 计算液体力学(CFD)概述 |
| 1.3.1 计算流体力学简介 |
| 1.3.3 CFD软件在喷淋塔方面的应用 |
| 1.4 课题研究的内容和目的 |
| 第2章 PCF型湿式脱硫除尘器性能试验研究 |
| 2.1 实验系统 |
| 2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验原理及方法 |
| 2.4 实验结果 |
| 2.4.1 粉煤灰的物理化学性质研究 |
| 2.4.2 无喷淋时实验结果 |
| 2.4.3 喷淋时实验结果 |
| 第3章 PCF型脱硫除尘器的数值模拟 |
| 3.1 物理模型 |
| 3.1.1 计算区域 |
| 3.1.2 运行参数 |
| 3.2 数学模型 |
| 3.2.1 基本假设 |
| 3.2.2 控制方程 |
| 3.2.3 网格划分 |
| 3.2.4 边界条件和初始条件 |
| 3.2.5 数学模型的选择 |
| 3.2.6 收敛性 |
| 3.3 模拟结果与分析 |
| 3.3.1 气相模拟结果 |
| 3.3.2 两相流模拟结果 |
| 3.3.3 不同自激通道的PCF装置模拟 |
| 3.4 数值模拟结果验正 |
| 第4章 结论 |
| 参考文献 |
| 附录A (攻读学位期间所发表的学术论文目录) |
| 致谢 |
（9）SCX型脱硫除尘器内部流场数值模拟研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 插图索引 |
| 附表索引 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 我国大气污染现状概述 |
| 1.1.1 城市空气质量现状 |
| 1.1.2 主要污染物排放量 |
| 1.2 大气污染物的危害 |
| 1.2.1 对人体健康的危害 |
| 1.2.2 对植物的伤害 |
| 1.2.3 对器物和材料的危害 |
| 1.2.4 对气候的影响 |
| 1.3 工业燃煤锅炉污染控制技术概述 |
| 1.3.1 颗粒物的控制技术 |
| 1.3.2 氧化硫控制技术 |
| 1.3.3 脱硫除尘一体化技术 |
| 1.4 本文研究意义和内容 |
| 1.4.1 研究意义 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 第2章 计算流体力学(CFD)原理 |
| 2.1. 计算流体力学工作步骤 |
| 2.2 计算流体力学的应用 |
| 2.2.1 CFD在除尘领域的应用 |
| 2.2.2 CFD在脱硫方面的应用 |
| 2.3 控制方程的离散 |
| 2.3.1 常用的离散化方法 |
| 2.4 SIMPLE系列算法 |
| 2.5 CFD中的三维湍流模型 |
| 2.5.1 直接数值模拟(DNS) |
| 2.5.2 大涡模拟(LES) |
| 2.5.3 Reynolds平均法(RANS) |
| 2.6 FLUENT软件包概述 |
| 2.6.1 Gambit简介 |
| 2.6.2 FLUENT功能概述 |
| 2.6.3 Tecplot概述 |
| 2.6.4 FLUENT求解步骤 |
| 第3章. SCX型脱硫除尘器内不同构件对流场的影响 |
| 3.1 研究背景 |
| 3.2 边界条件 |
| 3.2.1 边界条件的类型 |
| 3.2.2 边界条件设置 |
| 3.3 设定求解控制参数 |
| 3.3.1 亚松弛因子 |
| 3.3.2 收敛判断 |
| 3.4 壁面的处理 |
| 3.4.1 壁面函数和近壁面模型 |
| 3.4.2 壁面函数法 |
| 3.5 k-ε湍流模型系列 |
| 3.5.1 标准k-ε |
| 3.5.2 RNG k-ε |
| 3.5.3 Realizable k-ε |
| 3.6 几何结构 |
| 3.7 网格划分 |
| 3.8 模拟计算结果及分析 |
| 3.8.1 压力分布 |
| 3.8.2 速度分布 |
| 3.8.3 烟气运动轨迹 |
| 3.8.4 五组方案压降对比 |
| 3.8.5 风量-阻力特性研究 |
| 3.9 本章小结 |
| 第4章 SCX型脱硫除尘器气固两相流场数值模拟 |
| 4.1 多相流模型 |
| 4.1.1 概述 |
| 4.1.2 选择 |
| 4.2 颗粒轨道模型 |
| 4.3 几何模型 |
| 4.4 网格独立性验证 |
| 4.5 边界条件设置 |
| 4.6 计算结果及分析 |
| 4.6.1 单相流分析 |
| 4.6.2 多相流分析 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 SCX型脱硫除尘器气液两相流数值模拟 |
| 5.1 雾化简述 |
| 5.1.1 液滴粒径分布 |
| 5.1.2 雾化模型选择 |
| 5.2 边界条件设置 |
| 5.2.1 连续相初始条件 |
| 5.2.2 离散相边界条件 |
| 5.3 液滴初始条件 |
| 5.4 气液两相耦合 |
| 5.5 气液两相计算结果与分析 |
| 5.5.1 芯管内各截面的气速分布 |
| 5.5.2 液气比对压降的影响 |
| 5.5.3 喷淋液对芯管内速度场的影响 |
| 5.5.4 旋流板除雾器性能研究 |
| 5.6 本章小节 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文 |
四、LYX高效雾化脱硫除尘器（论文参考文献）
- [1]高效煤粉工业锅炉低氮燃烧与半干法除尘脱硫脱硝新工艺的设计及应用[J]. 吕宜德,吕元,吕复,许军,金敬龙. 工业炉, 2017(01)
- [2]PCB湿式脱硫除尘器的研究[J]. 王甲. 洁净煤技术, 2016(04)
- [3]湿式脱硫除尘工艺技术的应用效果分析[J]. 李霖,季毕军,耿捷. 石油石化节能与减排, 2013(05)
- [4]喷雾塔脱硫除尘装备的发展现状[J]. 唐松林. 佛山陶瓷, 2013(10)
- [5]GXS型脱硫除尘器喷淋系统的数值模拟[J]. 张永建,孙玮,陈庆光,张永超. 工业安全与环保, 2013(09)
- [6]新型高效湿式脱硫除尘装置应用与改进[J]. 李亚丽,赵军胜,缪庆玉,杨国银,季毕军. 安全、健康和环境, 2013(08)
- [7]新型旋流式水膜脱硫除尘器项目现状及开发[J]. 张威亚. 产业与科技论坛, 2012(17)
- [8]PCF型湿式脱硫除尘器的实验和数值模拟研究[D]. 石霖. 湖南大学, 2011(05)
- [9]SCX型脱硫除尘器内部流场数值模拟研究[D]. 刘海. 湖南大学, 2010(08)
- [10]LYX高效雾化脱硫除尘技术与设备[A]. 林英雄. 中国环境保护优秀论文精选, 2006