一、注脂方法及注脂量对水泵轴承密封性能的影响（论文文献综述）
孙杰[1]（2006）在《轴承密封件安装稳定性与密封特性研究》文中研究表明密封被广泛应用于各种机械中,但由于密封不良所导致的泄漏问题给生产带来了极大的危害,对人们的生活环境及自身安全也产生了不良影响。本文在国内外轴承密封研究的基础上,对影响轴承密封性能的各种因素进行分析,为迷宫密封的结构改进提供了理论支持。本文的主要研究内容包括:首先,以Mooney-Rivlin模型为密封橡胶材料的本构模型,以轴承密封圈为研究对象,综合考虑材料非线性、几何非线性和接触非线性等三方面的问题,建立轴对称大变形接触有限元模型。其次,以大型有限元计算分析软件ANSYS为平台,分析了密封圈在安装过程中的变形情况,计算了不同几何尺寸对安装可靠性的影响。根据计算分析结果,认为0.04mm0.08mm的安装过盈量和0.2mm0.3mm的减压槽半径是合理的。同时讨论了不同形状密封圈的安装变形情况,说明通过改变密封圈的形状和尺寸可使安装更加可靠,进而使得密封圈在工作中更好的实现密封。另外,利用流体力学的有限元方法,推导了迷宫密封流场的数值计算理论。运用ANSYS的FLOTRAN/CFD计算了直通型迷宫和梯形边迷宫中润滑油的流场。通过调整迷宫的几何尺寸,得到了迷宫密封的一些有实用价值的结果,对密封的改进具有一定的指导意义。最后,本文深入分析了迷宫密封泄漏的计算方法,讨论了在不同的条件下迷宫密封泄漏量的三种公式计算结果的区别。结果表明其所计算得到的绝对泄漏量的量级都在10?4上变化,三种方法的区别存在于流量系数α、介质比热比k、节流口数目n、节流口后前压比β以及节流口面积A等因素对泄漏量的影响方式和影响程度不同。本文考虑了润滑脂的填充比例c（%）对泄漏量的影响,给出了参数c对泄漏量影响的计算公式。
李照成[2]（2004）在《密封件非线性变形与轴承密封性能研究》文中研究说明密封广泛应用在航天、航空、航海、石油开采与炼油、采矿、冶金、发电、化工，机械等设备上；很多事故的发生就是由于密封失效引起的，这样的例子数不胜数。在国内厂矿企业中，“跑、冒、滴、漏”普遍存在，是个“老、大、难”问题。每年由于密封问题而造成的各种损失不可估量。 这里讨论的密封问题是指，利用一种物理规律，通过某种技术和装置，实现在工业生产中所需要的局部环境。密封问题既涉及到物理理论的研究，如温度、压力、流体运动规律等，也涉及到密封装置的结构设计技术。它是理论与技术相互关联的问题。 工业设备中的密封装置主要是压力密封，它所依据的物理原理是压力差原理，即利用密封结构实现密封腔内的压力与环境的压力不同。密封机理涉及到材料，表面科学，流体力学，润滑理论，热力学，摩擦学等多种学科领域的知识。本文主要从材料力学、润滑理论和热力学等方面对轴承密封结构进行研究。 密封对于轴承来讲是必不可少的。密封可以防止外界异物进入轴承内部，避免有害的磨粒磨损、轴承零件的锈蚀以及保持润滑剂的理化性能。同时，密封装置还可以防止润滑剂流失和减少环境的污染等。密封的效果好坏对于轴承的使用寿命是至关重要的。 本文的主要工作有： 一、针对密封件大变形、非线性特征，建立了密封件的受力和变形间的分析模型。考虑了橡胶材料和钢材料组成的复合材料模式，得出适合轴承密封件的非线性大变形有限元分析模型。 二、通过大变形理论和ANSYS程序分析了几种轴承橡胶密封圈的固定压缩和密封压缩下的变形和应力情况。对于非接触式密封，由于自身刚度的不同，产生的翘曲也不同。过大的翘曲严重违背了设计时的要求。密封件中的钢骨架承受着最大应力，这说明钢骨架是必需的。密封件的减压槽可以适应橡胶密封件安装时的变形要求。在压缩量不大的情况下，等效应力、翘曲值和固定处压缩量成近似线性关系．对于接触式密封，除了具有以上特点外，其接触处最大等效应力随着密封压缩量的变化存在极大值现象，因此，可以根据此现象来确定其密封压缩量。 三、通过热变形理论，建立了适合轴承套圈热处理变形的有限元模型，研究了轴承外圈热处理后的变形状况，并对实际热处理条件下的套圈热处理残余变形进行了计算。通过分析，可以看出外圈在热处理后会涨大，这对成型加工的密封固定槽而言影响是很大的。因此，必须在设计时考虑涨大的因素，以抵消此变形影响。 四、对于密封的动态性能，利用无限短轴承理论和阶梯轴承理论建立了轴承密封间隙处的压力分布模型。由于密封装置结构的复杂性，这个模型是比较简化的。 五、总结了轴承密封的泄露量估算模型。 六、根据轴承内部运动状态分析，建立了轴承润滑脂分布模型。
苏晓灵[3]（2002）在《注脂方法及注脂量对水泵轴承密封性能的影响》文中研究表明
二、注脂方法及注脂量对水泵轴承密封性能的影响（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、注脂方法及注脂量对水泵轴承密封性能的影响（论文提纲范文）
（1）轴承密封件安装稳定性与密封特性研究（论文提纲范文）
| 独创性声明 |
| 学位论版权使用授权书 |
| 摘 要 |
| Abstract |
| 1 概述 |
| 1.1 课题的背景和意义 |
| 1.2 迷宫密封的研究现状 |
| 1.2.1 迷宫密封的原理 |
| 1.2.2 迷宫密封结构的研究 |
| 1.2.3 迷宫密封泄漏特性的研究 |
| 1.2.4 迷宫密封流场的计算方法 |
| 1.3 本文研究内容 |
| 2 密封圈材料的变形与有限元模型 |
| 2.1 轴承密封材料特性 |
| 2.2 密封圈材料位移场分析 |
| 2.2.1 大变形下的应力应变分析 |
| 2.2.2 几何非线性问题的虚位移原理 |
| 2.2.3 小位移的虚功原理 |
| 2.3 橡胶材料的本构模型 |
| 2.4 橡胶材料的轴对称超弹性有限元模型 |
| 2.4.1 轴承密封圈的变形模型 |
| 2.4.2 轴对称大应变分析 |
| 2.4.3 非线性变形有限元格式 |
| 2.5 接触有限元模型 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 轴承密封圈结构与有限元计算 |
| 3.1 密封圈结构特点 |
| 3.2 密封圈材料参数与边界条件 |
| 3.3 ANSYS 程序介绍 |
| 3.3.1 用ANSYS 进行非线性分析 |
| 3.3.2 ANSYS 中对接触问题的处理 |
| 3.4 不同几何因素对安装变形的影响分析 |
| 3.4.1 不同过盈量的影响 |
| 3.4.2 不同减压槽半径的影响 |
| 3.4.3 不同接触面长度的影响 |
| 3.4.4 计算结果分析 |
| 3.5 不同形状密封圈的安装变形 |
| 3.5.1 Ι型接触式密封圈 |
| 3.5.2 ΙΙ型接触式密封圈 |
| 3.5.3 ΙΙΙ型接触式密封圈 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 迷宫密封中流场分析 |
| 4.1 计算流体力学与有限元法 |
| 4.1.1 计算流体力学（CFD） |
| 4.1.2 流体力学有限元法 |
| 4.1.3 计算流体力学中有限元法的发展 |
| 4.2 Taylor－Galerkin 有限元法 |
| 4.3 流体运动控制方程 |
| 4.3.1 连续方程 |
| 4.3.2 轴对称N－S 方程 |
| 4.3.3 有限元离散方程 |
| 4.4 压力校正法 |
| 4.4.1 压力校正方程 |
| 4.4.2 速度校正方程 |
| 4.5 计算区域的划分及结果分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 迷宫密封的泄漏分析 |
| 5.1 现有泄漏计算方法的比较分析 |
| 5.1.1 现有的计算方法 |
| 5.1.2 现有方法的计算结果比较 |
| 5.2 对泄漏计算方法的改进 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 总结与结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 硕士期间发表论文 |
（2）密封件非线性变形与轴承密封性能研究（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 1.1 课题的背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状分析 |
| 1.2.1 国外状况 |
| 1.2.2 国内状况 |
| 1.3 本课题的主要内容 |
| 2 轴承密封结构与材料特性 |
| 2.1 轴承密封结构类型及特点 |
| 2.2 轴承密封材料及特性 |
| 3 材料非线性大变形分析及有限元理论 |
| 3.1 大变形条件下的应变度量 |
| 3.2 大变形条件下的应力度量 |
| 3.3 几何非线性问题的表达格式 |
| 3.4 有限元方程及解法 |
| 3.5 橡胶材料本构模型 |
| 4 密封圈轴对称结构有限元模型 |
| 4.1 轴承密封圈的变形分析模型 |
| 4.2 轴对称大位移应变分析 |
| 4.3 橡胶材料弹性的表征 |
| 4.4 势能驻值原理 |
| 4.5 非线性变形有限元格式 |
| 4.6 轴承套圈热处理变形分析 |
| 4.6.1 热传导问题的有限元计算 |
| 4.6.2 热变形与应力有限元计算 |
| 4.7 ANSYS程序介绍 |
| 4.7.1 有限元法技术 |
| 4.7.2 ANSYS程序介绍 |
| 5 轴承密封件静态分析 |
| 5.1 密封件静态工作条件 |
| 5.2 非接触式密封件静态分析 |
| 5.3 接触式密封件静态分析 |
| 5.4 轴承外圈热处理变形分析 |
| 6 密封件动态分析模型 |
| 6.1 滑动轴承理论 |
| 6.2 密封件动态分析模型 |
| 6.3 密封泄漏分析模型 |
| 7 轴承内部运动特性分析 |
| 7.1 轴承内部动力学分析模型 |
| 7.2 动力学方程组的特点及求解方法 |
| 7.2.1 平衡方程特点及解法 |
| 7.2.2 滚动体运动微分方程及解法 |
| 7.2.3 保持架运动微分方程及解法 |
| 7.3 轴承内部润滑剂分布 |
| 8 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 符号表 |
（3）注脂方法及注脂量对水泵轴承密封性能的影响（论文提纲范文）
| 1 试验条件 |
| 2 试验过程 |
| 3 结论 |
四、注脂方法及注脂量对水泵轴承密封性能的影响（论文参考文献）
- [1]轴承密封件安装稳定性与密封特性研究[D]. 孙杰. 中国海洋大学, 2006(02)
- [2]密封件非线性变形与轴承密封性能研究[D]. 李照成. 中国海洋大学, 2004(01)
- [3]注脂方法及注脂量对水泵轴承密封性能的影响[J]. 苏晓灵. 轴承, 2002(01)