一、开发石膏建材市场前景广阔（论文文献综述）
杨再银[1]（2021）在《碳达峰碳中和形势下石膏建材的发展趋势》文中提出介绍了我国建筑材料行业碳排放现状和3种胶凝材料的二氧化碳排放情况。对比国外发达国家石膏建材的利用现状,在当前碳达峰碳中和的政策背景下,我国石膏建材行业符合绿色低碳发展趋势。未来应重点发展纸面石膏板、抹灰砂浆、自流平砂浆和石膏条板等产品,提升磷石膏、脱硫石膏、钛石膏等工业副产石膏综合利用率,扩大在建材领域石膏使用比例,尽快缩短与发达国家差距。
王冠[2]（2021）在《赤泥基绿色免烧结陶粒的制备试验及性能研究》文中指出随着我国工业化建设进程加快,人民的生活质量得到提高的同时,伴随着大宗工业废弃物的产生,工业废弃物资源化利用效率低以及安全处置不当已经给环境造成了严重的污染,尤其是含有重金属及高碱性的赤泥等工业固体废弃物。目前,我国赤泥主要采用露天堆存的处置方式,这种处置方式对水体、空气、土壤等生态环境造成严重的污染,甚至威胁到人民的身体健康。利用赤泥制备建筑材料是赤泥资源化利用的有效途径,其中利用赤泥制备陶粒具有广阔的市场和应用潜力。因此,本文提出利用赤泥和固废基硫铝酸盐水泥为原料,采用免烧结工艺,制备赤泥基绿色免烧结陶粒的创新思路,降低能耗的同时,实现了赤泥大规模资源化利用。首先在课题组研究基础上,利用赤泥、脱硫石膏、铝灰、电石渣四种工业固废制得了具有快硬、早强、高强的固废基硫铝酸盐水泥;然后,以固废基硫铝酸盐水泥为胶结剂,再度结合赤泥,利用圆盘式造粒机实现赤泥基免烧结陶粒的制备,研究了其物理性能、水化矿物、微观结构以及重金属浸出特性。最后,利用赤泥基免烧结陶粒作粗骨料,完成干压路面砖的制备,并分析了其强度、吸水率、干密度、抗冻性能以及制备成本,不仅为赤泥基免烧结陶粒的工业化应用提供了新的思路,而且形成了从固废到赤泥基免烧结陶粒再到干压砖的全固废一体化技术路线。研究结果表明:（1）利用赤泥、铝灰、脱硫石膏和电石渣四种工业固废制备的固废基硫铝酸盐水泥熟料的主要矿物相为硫铝酸四钙、硅酸二钙以及少量的钙铝黄长石,与普通硫铝酸盐水泥矿物组成相似,具备早强、高强、快硬的优异性能。（2）赤泥基绿色免烧结陶粒最佳制备工艺参数:固废基硫铝酸盐水泥掺量为30%,成球角度为45°,成球盘临界转速为33 rpm。最佳工艺条件下制备的赤泥基免烧结陶粒的成球率约90%左右;粒径大小主要分布在5-20 mm之间;堆积密度为900-1000 kg/m3,满足GB 174311-2010 1000密度等级的标准要求;表观密度在1890-2014kg/m3之间,低于普通石子2300-2600kg/m3的表观密度;1 h吸水率约为11.46%,略高于GB 174311-2010中人造轻集料1 h吸水率小于10%的标准;赤泥基绿色免烧结陶粒28 d筒压强度为7.98 MPa,超过人造高强轻粗集料筒压强度须达到6.5 MPa的标准。（3）赤泥基免烧结陶粒的主要水化产物是钙矾石、硅酸二钙和铝胶,钙矾石的形成是赤泥基绿色免烧结陶粒获得高强性能的本质原因;从微观形貌可以看到结晶度较高的钙矾石呈棒状或柱状（AFt）、铝胶（Al2O3·H2O,AH3）呈绒球状分布,钙矾石相互搭接形成骨架结构,铝胶等凝胶体和未参与水化反应的赤泥颗粒胶结并充填在骨架结构中,共同形成了赤泥基绿色免烧结陶粒硬化体的微观结构,这种结构是赤泥基绿色免烧结陶粒获得高强性能的本质原因;赤泥基绿色免烧结陶粒中重金属浸出浓度均远低于GB/T 5085.3-2007中相应重金属的浸出浓度限值,且固废基硫铝酸盐水泥水化产生的钙矾石对Cr具有良好的固化稳定化作用。（4）利用全固废实现了干压路面砖制备。当赤泥基绿色免烧结陶粒掺量为30%,石膏掺量为5%,用水量为12%,压砖机载荷为14MPa,制备的干压路面砖28 d抗压强度为47.63 MPa,能够满足GB 28635-2012中Cc40的强度标准,24h吸水率为5.87%,经过25次冻融循环后,干压砖抗压强度损失率为19.08%,质量损失率为4.78%,满足GB 28635-2012中抗冻性能指标要求;干压砖的制备总成本约为16.1-20.3元/m2,低于普通干压路面砖工业化生产约24元/m2的成本,同时制备1 m3干压路面砖可利用约788kg垃圾灰渣和525kg赤泥基绿色免烧结陶粒。所以,利用赤泥基绿色免烧结陶粒和垃圾灰渣制备的干压路面砖具有低成本、高性能、环境效益好、应用潜力大等优势。
唐永波[3]（2020）在《高性能石膏胶凝材料的制备技术及机理》文中认为我国石膏矿产资源很丰富,已探明石膏储量超过700亿吨,美中不足的是达到一级和特级的高品位天然石膏仅占8%。除天然石膏外,近年来我国以脱硫石膏和磷石膏为代表的工业副产石膏年排放量接近2亿吨。如何研发出新技术、新工艺将我国储量丰富的天然石膏和排放量很大的工业副产石膏加工成高性能、高附加值的产品是一项具有重要现实意义的研究课题,这项工作不仅能够为排放工业副产石膏的企业的可持续发展提供坚实的技术支撑,同时也具有显着的经济效益、社会效益和环境效益。鉴于此,本文在二水石膏（Ca SO4·2H2O,CSD）的脱水路径、α型高强石膏（α-Ca SO4·0.5H2O,α-CSH）的转晶机理、脱硫灰和工业硫酸废液制备石膏胶凝材料、Ⅲ型无水石膏（γ-Ca SO4）吸附空气中稀薄水蒸汽现象和轻质石膏保温砂浆等领域开展研究,这些工作对研发高性能石膏胶凝材料的关键制备工艺、开发核心设备具有重要的理论和实践意义。本文首先通过严格的热力学计算研究了温度和水蒸汽分压对石膏脱水反应的影响,研究结果表明石膏的脱水过程与温度和水蒸汽的分压有关。当温度高、水蒸汽分压低时,石膏直接脱水生成γ-Ca SO4;随着水蒸汽分压的增加,石膏先脱水成γ-Ca SO4,然后γ-Ca SO4吸收水蒸汽再转变成半水石膏,这个过程可表示为Ca SO4·2H2O→γ-Ca SO4→β-Ca SO4·0.5H2O;当温度低、水蒸汽分压高时,石膏直接脱水生成半水石膏（Ca SO4·2H2O→β-Ca SO4·0.5H2O）;当温度较低、水蒸汽分压进一步升高时,石膏是稳定的,不发生脱水反应。γ-Ca SO4晶格由于具有蜂窝状结构因而具有很强的水蒸汽吸附能力,随着湿度的增加,Ca SO4·n H2O相的结晶水含量从0逐渐增加到0.67,也即形成了Ca SO4·0.67H2O相。转晶剂是制备α-CSH非常重要的技术,本文运用分子动力学模拟和红外光谱、选区电子衍射等表征手段揭示了转晶剂调节α半水石膏形貌的机理:作为转晶剂用的丁二酸、戊二酸及其钠盐,碳链长度分别为4和5个碳原子,在水溶液中这些二元羧酸分子或相应的离子能够调节自身的构象,以确保丁二酸或戊二酸的两个羧酸基团上的氧原子与暴露在α-CSH晶体{114}面及其对称等效晶面上的同一钙离子络合,从而阻碍了α-CSH晶体{114}面的快速生长。此外,本文还研究了苯二甲酸对α-CSH形貌的影响,分析了苯二甲酸中两个羧基及其位置对α-CSH晶体形貌影响的机理。结果表明,邻苯二甲酸分子具有两个相邻的―螯状‖羧基,使其具有高效调节α-CSH晶体形貌的功能,而间苯二甲酸和对苯二甲酸则对水热法制备的α-CSH的形貌几乎没有调节作用,其原因是羧酸基团在间苯二甲酸或对苯二甲酸的苯环上具有方向性,不易调整其自身的构象,也就难以形成螯状结构以使两个不同的羧酸基团同时和α-CSH晶体端面上的同一个钙原子络合,最终也就不能使本来发育成针状的α型半水硫酸钙生长成具有短柱状形貌的α-CSH。本文在机理研究的基础上,采用水热法工艺和正交试验优化工艺参数,成功制备出性能达到建材行业标准JC/T 2038-2010《α型高强石膏》中最高等级—α50级的高强石膏。根据石膏煅烧和α型高强石膏转晶机理的研究成果,本文将石膏胶凝材料的制备技术应用于以半水亚硫酸钙为主要成分的脱硫灰和工业硫酸废液的资源化,并成功制得了高强度的建筑石膏和α型高强石膏。石膏晶须是针状α相半水石膏晶体,它既具有堆积密度低的特点同时也有一定的胶凝性能。在本文第六章,将半水石膏晶须用于制备轻质石膏保温材料,通过混料试验,成功制得了性能符合GB/T 20473-2006《建筑保温砂浆》标准要求的Ⅱ型建筑保温砂浆。
龙嘉琳[4]（2019）在《北新建材广安公司成本领先战略选择及实施》文中指出随着人们经济生活水平的提高,环境保护意识也在加强,2017年习近平同志在十九大报告中指出,坚持人与自然和谐共生,必须树立并饯行节约资源和保护环境的基本国策。以工业副产品脱硫石膏为主材料的纸面石膏板,生产过程中不仅直接节省了石膏矿资源,还因为替代实心砖节省了黏土资源,同时消纳了工业废弃物,是典型的循环经济,符合国家产业导向。我国的石膏板行业处于快速发展期,房地产行业经过多年的快速发展后,装修和二次装修的需求很大,加上国家大力推进的城镇化建设和墙体改革制度,更是为纸面石膏板提供了广阔的发展空间。北新建材坚持以“绿色建筑未来”的品牌理念,为各类建筑提供绿色环保产品和建筑装修方案,目前已经发展成为全球最大的石膏板产业集团。北新建材广安公司1997年成立,多年来在北新建材总部和地方政府的帮助下实现跨越式的增长,在西南地区高端石膏板市场中占领领先地位。但建材行业是充分竞争行业,尤其在西南地区不光现有竞争者之间竞争激烈,潜在竞争者进入的动力也很强劲,北新建材广安公司如何在竞争中继续保持优势是亟待研究的课题。本文运用波特五力模型分析工具和SWOT模型分析工具对北新建材广安公司进行竞争态势分析,以战略管理和精益生产理论为基础,确定北新建材广安公司现阶段选择成本领先战略,采用精益生产的途径来实现,通过柔性生产、反复对标、技术革新、作业标准化、及时检验、5S管理、QC小组、减员增效等方面持续改进,消除浪费降低成本。同时为了保障市场需求提高产量,北新建材广安公司加强新市场的拓展开发,通过挖掘顾客深层次的、潜在的需求,开发价值创新的新产品,实现综合成本领先的目的。本文通过对北新建材广安公司竞争性战略的分析和研究,希望可以为新型建材行业类似公司在战略选择和实施方面提供借鉴思路。
卢文达[5]（2019）在《磷石膏制备α高强石膏的晶相调控与绿色制造研究》文中指出磷石膏（Phosphogypsum,PG）是磷化工中大量副产的固体废弃物,湿法磷酸（磷化工的主流工艺）中,每生产1吨产品（P2O5计）会排放4.5-5.5吨PG。我国是全球最大的PG副产国,磷石膏累计堆存逾4亿吨,每年新排超8000万吨,利用率仅30%左右,导致资源浪费与环境污染,严重制约磷化工行业的可持续发展。因此,对PG进行综合利用有显着的必要性与紧迫性。本文依托“十三五”国家重点研发计划课题（2016YFC0700904）与湖北省重大科技创新计划项目（2015ACA060）,针对PG高值化利用的研究目标,提出PG为原料常压水热制备α高强石膏的技术路径,系统研究了相关制备中的晶相转变、产物（α-半水石膏,简称α-HH）形貌、宏观性能的调控机理,并研究了反应介质废液与废弃石膏的循环利用,提升了整体工艺的绿色化水平。论文的主要工作及创新性成果如下:（1）系统探明了多因素条件下“PG-α-HH”的晶相转变规律,提出了反应高效调控方法。在热重法定量表征α-HH转化率的推导中,首次引入基于PG原料特性的修正因子,建立了适用于“PG-α-HH”晶相转变的转化率计算式(R={36.03·[1-σ（t）]-172.17·LTG}/{27.02·[1-σ（t）]-27.02·LTG})。基于上述表征方法,探明了“PG-Ca Cl2溶液”常压水热反应体系下多因素（温度、Ca Cl2浓度、p H值、杂质、液固比、媒晶剂掺量）对晶相转变过程与产物形貌的影响规律及机理;揭示了PG高酸性、高杂质含量的原料特性,会使其晶相转变的诱导期、晶体生长期缩短,同时造成产物晶体尺寸变小、晶体表面微米级别体缺陷增多。借助FTIR、XPS、EDS等测试方法,探明了媒晶剂阴离子基团(R-（COO）nn-)在α-HH表面的化学吸附行为,进而从“选择性吸附”角度阐释了晶体长径比的调控机理。在上述研究基础上,优选得到了适用于“PG-Ca Cl2溶液”反应体系的高效调控方法:以温度、Ca Cl2浓度调控反应速率和产物晶体尺寸,以媒晶剂掺量调控产物晶体长径比。上述方法的提出,为后续的反应调控提供了理论指导。（2）综合评价了α-HH的性能与合成效率,并进行了常压水热反应的过程优化。基于PG常压水热反应特点及工业实际需求,从硬化体强度、过滤性能、合成效率三个维度,综合评价α-HH的制备工艺。探明了在本文研究范围内,α-HH硬化体强度的主要影响因素是其平均长径比,长径比在1-2时强度最高;过滤性能主要受晶体尺寸影响,整体晶体尺寸越大、小粒径晶体（≤10μm）占比越小,则过滤性能越好;但是较优的强度与过滤性能一般对应较低的合成效率。基于产物性能与合成效率的矛盾,通过逐级升温的方式进行反应过程优化,与对照组相比,该方法制得的α-HH产物硬化体强度与过滤性能方面无明显劣化,合成效率有明显提高（反应时间缩短>20%）。（3）实现了PG常压水热体系中反应介质的多次循环利用。针对本工艺中反应介质用量大、排放压力大的问题,对反应介质多次循环利用进行了探索。探明了反应介质直接循环利用时,随着循环次数增加,硬化体强度显着劣化:循环利用6次后,2 h抗折强度、3 d抗压强度分别降低66%、85%,6组实验中,仅有1组产物的强度可达JC/T 2038-2010标准要求。为解决上述问题,提出了逐级提高媒晶剂掺量的调控方式,建立了掺量与循环次数的经验关系式（M=0.086wt%+0.057 wt%·N）;经6次循环验证,相对于未调控组,调控后的强度劣化程度明显减小,产物强度均超过JC/T 2038-2010标准要求,实现了反应介质的多次（≥6次）循环利用。基于实验室结果,进行了工业中试,证实了反应介质循环利用的工业可行性;工业中试的物料衡算结果表明,与未循环利用相比,反应介质循环利用时Ca Cl2用量降低约80%,废液排放量降低约84%,整体工艺在低成本、绿色化方面有显着提升。（4）探明了“废弃石膏-再生α-HH”的晶相转变规律,实现了废弃石膏的再循环利用。针对α高强石膏产品的生产与服役过程中易产生废弃石膏的问题,从全生命周期绿色制造的角度出发,提出了废弃石膏常压水热再循环利用路径。揭示了废弃石膏的原料特性(晶粒细碎、残留R-（COO）nn-基团)会引发产物晶体细碎化,进而导致其硬化体强度、过滤性能显着劣化。基于上述问题,提出了以提高反应介质酸性的方式,来削弱R-（COO）nn-基团对晶相转变的负面影响,从而获取结晶完整性更好、宏观性能更优的再生α-HH。探明了p H控制在4-5时,产物的综合性能良好,其中2 h抗折强度与3 d抗压强度分别为4.1±0.4 MPa与29.2±0.9 MPa,高于JC/T 2038-2010标准要求,实现了再生α高强石膏的常压水热制备。
夏善乐[6]（2019）在《江苏YF公司工业副产石膏处理装备市场营销策略研究》文中提出近年来中国的经济在稳步提升,随着建筑、制造行业迅速发展,作为性能优异的建筑材料--石膏,其市场需求量急速增加。高强度、高质量的石膏粉更是供不应求,价格也一路攀升。江苏YF公司致力于工业副产石膏资源循环利用相关技术及设备的开发研究多年,石膏产业的发展为江苏YF公司带来了良好的发展契机。同时,随着国内石膏处理、加工企业的数量增加及科技生产力的提升,市场竞争进一步加剧,所有石膏处理企业也面临着巨大的挑战。江苏YF公司主要从事工业副产石膏资源循环利用相关技术及设备的开发研究,经过多年技术研发,成功研制出一套针对不同种类工业副产石膏处理加工的装备系统,该套处理装备弥补了国内高强石膏生产技术空白。但是如何大规模的推向市场,提高市场占有率及公司的销售业绩,江苏YF公司目前遇到了一些瓶颈。本文首先运用PEST分析、4Cs理论、SWOT分析等方法对江苏YF公司目前的现状进行分析,找出其存在的问题和遇到的困难;然后对国内客户市场进行细分和定位,最终帮助江苏YF公司找到最终目标客户群体;最后制定一套营销组合策略以帮助江苏YF公司进行合理的市场营销管理,最终走出目前的困境。
唐乃成[7]（2019）在《ZYH公司石膏板营销渠道优化策略研究》文中研究指明石膏板因其安全、舒适、快速和环保的特点风靡德国、美国、日本等国。相比发达国家,我国自主生产石膏板的时间短,但伴随我国墙材改革及建筑业的发展,石膏板需求日益强劲,产量持续上升,成为有良好发展基础和前景的行业。近年来由于石膏板行业的行业集中度日益提升,外资巨头采用加大亚太地区的研发投入和不断开设新的生产线的方式,不断蚕食其他中小石膏板生产企业的生存空间,使ZYH公司面临非常激烈的市场竞争态势。面对艰难的行业现状,本文试图以ZYH公司营销渠道分析为突破点,寻求中小石膏板生产企业的未来发展之路。首先,论文界定了营销渠道的内涵,阐述了与本文研究相关的理论基础,主要包括营销渠道相关理论和战略管理理论。其次,论文在介绍了ZYH公司基本情况的基础上,从营销对象、营销团队和渠道分布三个方面分析了ZYH公司营销渠道的现状,剖析了公司营销渠道存在的问题,主要包括渠道结构不合理、营销团队力量弱以及渠道管理水平较低等,并分析了问题产生的原因。然后,论文基于战略管理思想,从经济、社会、政治和技术等四个方面分析了公司发展面临的宏观环境;行业环境分析上,一方面分析了公司面临的国内外市场环境的特点,另一方面利用波特的五作用力模型分析了公司发展在行业内面临的竞争作用力;公司内部环境分析上主要明确了自身的优势和劣势。在公司内、外部环境分析的基础上构建SWOT矩阵,确定了ZYH公司今后的发展战略和相应的营销战略。最后,论文基于所确定的营销战略,明确了公司营销渠道优化的目标,提出成本最优、创新和顾客至上的营销渠道优化原则,进一步从营销渠道的激励机制健全、渠道策略调整和渠道人才队伍建设三个方面给出了渠道优化的对策建议。在激励机制方面,主要讨论了返利政策和考核指标的设计;在渠道策略调整上,明确了公司的市场定位,提出了渠道冲突的管理策略和渠道成员的优化措施;在人才队伍建设方面,从营销团队的调整、渠道成员培训和人才引进几方面提出了相应的对策和保障措施。
黎元龙,鄢富坤,曾晓岛,籍烨,蔡灿,易厚燕[8]（2017）在《磷石膏的综合利用途径和处置方法》文中研究表明根据我国磷化工发展情况和磷石膏综合利用现状,通过阐述磷石膏制硫铝酸盐水泥、硫酸联产硅酸盐水泥、磷石膏矿渣水泥、水泥缓凝剂、化肥生产工艺,及生产石膏粉、装饰建材、墙体材料、新型建筑材料等的利用情况及市场前景。经过对工业能耗、产品性能、市场前景的分析,为磷石膏综合利用建言献策,对磷石膏采取最有效、最经济的回收利用方式,既能解决磷石膏堆放问题又能产生经济效益。
殷彤,尹文轩,杨潇丽[9]（2015）在《石膏行业的新技术与产品市场》文中认为文章作者根据几十年来对石膏专业教学、研究和工程设计的经验,选取目前我国石膏产业的前沿科技,系统的介绍了石膏晶须,高强度和超高强度石膏,高白度与无害化石膏,无水硬石膏,装配式、高强度石膏大墙板,绝缘板、代木板等高强度石膏功能板,以及用途广泛的新型石膏制品等国内、外领先的新技术,并介绍了系列产品的用途、价值和市场;说明了包括工业副产石膏在内的石膏产业发展潜力大、产品用途广、赢利水平高、市场前景好;指出了高效益利用废渣资源、开发非金属新产业,是现有企业向生产的深度、广度进军,实现产业结构调整、转型升级的最佳途径。
李玉山,张贤辉[10]（2014）在《FC-分室石膏煅烧系统最新应用进展》文中研究说明本文通过对工业副产石膏的来源现状及物性分析、结合国内目前一般处理状况,提出了一种高效石膏煅烧处理技术:FC-分室石膏煅烧系统,通过多项案例,并比较分析其与其他系统的比较优势。为工业副产石膏的综合处理提供一条切实可行的方案。
二、开发石膏建材市场前景广阔（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、开发石膏建材市场前景广阔（论文提纲范文）
（1）碳达峰碳中和形势下石膏建材的发展趋势（论文提纲范文）
| 1 我国建筑材料行业碳排放现状 |
| 2 3种胶凝材料的二氧化碳排放 |
| 3 国外对石膏建材的利用现状 |
| 4 石膏建材产品的发展前景 |
| 5 石膏建材行业发展建议 |
| 6 结语 |
（2）赤泥基绿色免烧结陶粒的制备试验及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 赤泥的产生与危害 |
| 1.2.1 赤泥的产生 |
| 1.2.2 赤泥的危害 |
| 1.3 赤泥的资源化利用现状 |
| 1.3.1 赤泥中有价物质的回收 |
| 1.3.2 建材领域 |
| 1.3.3 环境修复 |
| 1.3.4 农业领域 |
| 1.3.5 赤泥资源化利用主要问题 |
| 1.4 陶粒概述 |
| 1.4.1 陶粒的分类 |
| 1.4.2 陶粒的制备工艺及原理 |
| 1.4.3 烧结陶粒的研究现状 |
| 1.4.4 免烧结陶粒的研究现状 |
| 1.4.5 赤泥基陶粒的研究现状 |
| 1.5 本课题的研究内容与意义 |
| 第2章 试验原料及试验方法 |
| 2.1 试验原料 |
| 2.1.1 原材料 |
| 2.1.2 试验所用化学试剂 |
| 2.1.3 试验仪器 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 固废基硫铝酸盐水泥的制备方法 |
| 2.2.2 赤泥基绿色免烧结陶粒的制备方法 |
| 2.2.3 干压路面砖的制备方法 |
| 2.3 物理性能测试方法 |
| 2.3.1 固废基硫铝酸盐水泥物理性能测试方法 |
| 2.3.2 赤泥基绿色免烧结陶粒物理性能测试方法 |
| 2.3.3 干压路面砖物理性能测试方法 |
| 2.4 化学分析及测试方法 |
| 2.4.1 XRF和XRD分析 |
| 2.4.2 TG/DTG同步热分析 |
| 2.4.3 重金属浸出分析 |
| 2.4.4 扫描电镜分析 |
| 第3章 赤泥基绿色免烧结陶粒的制备工艺优化及性能 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 固废基硫铝酸盐水泥的制备 |
| 3.2.1 固废基硫铝酸盐水泥制备工艺流程 |
| 3.2.2 固废基硫铝酸盐水泥的化学组成 |
| 3.2.3 固废基硫铝酸盐水泥的物理性能 |
| 3.3 赤泥基绿色免烧结陶粒的制备工艺优化以及性能研究 |
| 3.3.1 赤泥基绿色免烧结陶粒的制备工艺流程 |
| 3.3.2 赤泥基绿色免烧结陶粒的制备工艺优化—正交实验设计 |
| 3.3.3 赤泥基绿色免烧结陶粒的制备工艺优化-正交实验结果与分析 |
| 3.3.4 赤泥基绿色免烧结陶粒的制备工艺优化-正交实验结果验证 |
| 3.4 赤泥基绿色免烧结陶粒的制备工艺调控对其物理性能的影响 |
| 3.4.1 粒径分布 |
| 3.4.2 成球角度和固废基硫铝酸盐水泥掺量对筒压强度的影响 |
| 3.4.3 成球角度和固废基硫铝酸盐水泥掺量对堆积密度的影响 |
| 3.4.4 成球角度和固废基硫铝酸盐水泥掺量对吸水率的影响 |
| 3.4.5 成球角度和固废基硫铝酸盐水泥掺量对表观密度的影响 |
| 3.5 赤泥基绿色免烧结陶粒水化矿物特性 |
| 3.5.1 固废基硫铝酸盐水泥的水化XRD分析 |
| 3.5.2 赤泥基绿色免烧结陶粒水化XRD分析 |
| 3.5.3 赤泥基绿色免烧结陶粒的同步热分析 |
| 3.6 赤泥基绿色免烧结陶粒微观结构分析 |
| 3.6.1 固废基硫铝酸盐水泥SEM图分析 |
| 3.6.2 赤泥基绿色免烧结陶粒SEM图分析 |
| 3.7 赤泥基绿色免烧结陶粒重金属浸出特性 |
| 3.7.1 赤泥基绿色免烧结陶粒重金属浸出浓度测定 |
| 3.7.2 赤泥基绿色免烧结陶粒中重金属Cr的固化稳定化机理 |
| 3.7.3 赤泥基绿色免烧结陶粒中重金属Cr的固化率 |
| 3.8 本章小结 |
| 第4章 基于赤泥基绿色免烧结陶粒制备干压路面砖 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 基于赤泥基绿色免烧结陶粒制备干压路面砖的工艺参数 |
| 4.2.1 干压路面砖的用水量 |
| 4.2.2 干压路面砖的压砖机载荷 |
| 4.2.3 干压路面砖中石膏的掺量 |
| 4.2.4 干压路面砖中赤泥基绿色免烧结陶粒的掺量 |
| 4.3 基于赤泥基绿色免烧结陶粒制备干压路面砖的物理性能 |
| 4.3.1 压砖机载荷对干压路面砖的抗压强度的影响 |
| 4.3.2 石膏掺量对干压路面砖的抗压强度的影响 |
| 4.3.3 赤泥基绿色免烧结陶粒掺量对干压路面砖的吸水率和干密度的影响 |
| 4.3.4 干压路面砖的抗冻性 |
| 4.4 基于赤泥基绿色免烧结陶粒制备干压路面砖的成本分析 |
| 4.4.1 固废基硫铝酸盐水泥的成本分析 |
| 4.4.2 赤泥基绿色免烧结陶粒的成本分析 |
| 4.4.3 干压路面砖的成本分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间的主要成果 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（3）高性能石膏胶凝材料的制备技术及机理（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要符号对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 石膏简介 |
| 1.1.2 我国天然石膏的储量 |
| 1.1.3 我国工业副产石膏的排放及资源化利用情况 |
| 1.1.3.1 脱硫石膏 |
| 1.1.3.2 磷石膏 |
| 1.1.3.3 钛石膏 |
| 1.1.3.4 柠檬酸石膏 |
| 1.1.4 高性能石膏胶凝材料─α-CSH |
| 1.1.4.1 α-CSH的主要应用领域 |
| 1.1.4.2 制备α-CSH的基本原理及研究现状 |
| 1.1.5 α-CSH的制备工艺、机理及研究进展 |
| 1.1.5.1 蒸压法 |
| 1.1.5.2 水热法 |
| 1.1.6 增强α-CSH性能的技术措施 |
| 1.1.6.1 球磨改变颗粒级配 |
| 1.1.6.2 减水剂技术 |
| 1.1.6.3 α-CSH增强剂 |
| 1.1.7 建筑石膏生产过程中的脱水路径研究 |
| 1.2 石膏的市场空间估算及应用前景 |
| 1.2.1 α-CSH市场行情及售价 |
| 1.2.2 石膏的市场空间估算 |
| 1.2.3 工业副产石膏进行资源化利用的优势 |
| 1.3 研究内容、目的及意义 |
| 1.3.1 研究目的及意义 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 参考文献 |
| 第二章 原材料及实验方法 |
| 2.1 原材料 |
| 2.2 主要实验设备 |
| 2.3 性能表征和分析方法 |
| 2.3.1 差热分析 |
| 2.3.2 X射线衍射分析 |
| 2.3.3 α-CSH的粒度分布 |
| 2.3.4 α-CSH晶体形貌测试 |
| 2.3.5 电子衍射 |
| 2.3.6 红外光谱 |
| 2.4 建模软件与方法 |
| 参考文献 |
| 第三章 石膏煅烧及陈化的热力学和蒙特卡罗模拟 |
| 3.1.热力学数据 |
| 3.1.1 CaSO_4·2H_2O、β-CaSO_4·0.5H_2O和 H_2O(g)的吉布斯自由能 |
| 3.1.2 γ-CaSO_4吉布斯自由能的修正 |
| 3.1.3 CaSO_4·nH_2O的吉布斯自由能 |
| 3.2 石膏脱水路径的热力学分析 |
| 3.3 石膏脱水生成CaSO_4·nH_2O(n＜0.67)的热力学分析 |
| 3.4 γ-CaSO_4吸附水蒸汽的分子动力学模拟 |
| 3.5 石膏在煅烧脱水过程中的理论能耗估算 |
| 3.5.1 基础数据 |
| 3.5.2 脱硫石膏煅烧生产建筑石膏的能耗估算 |
| 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 α-CSH的制备原理及其性能 |
| 4.1.实验和计算方法 |
| 4.2 模拟结果与讨论 |
| 4.2.1 α-CSH的理论形貌 |
| 4.2.2 液态水对α-CSH晶体形貌的影响 |
| 4.2.3 α-CSH晶体表面吸附的二羧酸离子对α-CSH形貌的影响 |
| 4.3 羧酸基团空间位置对α-CSH晶体形貌的影响及机理 |
| 4.3.1 α-CSH转晶机理的进一步研究 |
| 4.3.2 模拟计算细节和方法 |
| 4.3.3 结果和讨论 |
| 4.3.3.1 确定电子衍射方向的方法 |
| 4.3.3.2 不同苯二甲酸根离子在α-CSH晶体表面的吸附机理及构象 |
| 4.3.3.3 二甲酸根离子在α-CSH{114}面吸附机理的实验研究 |
| 4.4 几种用于制备α-CSH的工艺比较 |
| 4.4.1 蒸压法制备α-CSH的工艺简介 |
| 4.4.2 常压盐法制备α-CSH临界温度及形貌 |
| 4.5 水热法制备α-CSH的工艺及性能 |
| 4.5.1 我国水热法制备α-CSH的现状 |
| 4.5.2 水热法制备α-CSH的工艺参数优化 |
| 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 用硫酸和脱硫灰制备石膏胶凝材料的关键技术 |
| 5.1 二水石膏晶体形貌的理论研究 |
| 5.2 二水石膏结晶工艺研究 |
| 5.2.1 中和硫酸用钙盐的选择 |
| 5.2.2 硫酸和碳酸钙不同混和方式对二水石膏的粒径的影响 |
| 5.2.3 硫酸浓度对二水石膏晶体粒度大小的影响 |
| 5.2.4 微量化学外加剂对二水石膏晶体形貌的调节 |
| 5.2.5 晶种技术对二水石膏晶体大小和游离水含量的影响 |
| 5.3 煅烧由硫酸和碳酸钙反应结晶形成的二水石膏 |
| 5.4 分解脱硫灰制备氧化钙和二氧化硫的尝试 |
| 5.4.1 脱硫灰在不同气氛下的分解行为研究 |
| 5.4.2 亚硫酸钙发生歧化反应的热力学研究 |
| 5.5 脱硫灰制备α-CSH的可行性研究 |
| 5.5.1 以脱硫灰为原料制备二水石膏 |
| 5.5.2 硫酸和碳酸钙反应工艺对建筑石膏粉性能的影响 |
| 5.5.3 煅烧氧化脱硫灰制备α-CSH |
| 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第六章 轻质石膏保温材料的制备工艺及力学性能研究 |
| 6.1 石膏晶须的制备 |
| 6.2 石膏晶须试验方案设计 |
| 6.2.1 试验结果 |
| 6.2.2 存在问题及改进措施 |
| 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 研究结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 作者简介 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 |
| 攻读博士学位期间授权及受理发明专利 |
| 攻读博士学位期间参与科研项目 |
| 攻读博士学位期间获奖情况 |
| 致谢 |
（4）北新建材广安公司成本领先战略选择及实施（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 研究背景及意义 |
| 一、北新建材广安公司基本现状 |
| 二、研究的背景及意义 |
| 第二节 研究思路及方法 |
| 一、研究思路 |
| 二、研究过程 |
| 三、研究方法 |
| 第三节 研究框架及内容 |
| 一、研究框架 |
| 二、研究内容 |
| 第二章 理论回顾 |
| 第一节 竞争性战略相关理论 |
| 一、波特五力模型分析理论 |
| 二、SWOT模型分析理论 |
| 三、竞争性战略选择理论 |
| 四、成本领先战略理论 |
| 第二节 精益生产相关理论 |
| 一、精益生产理论 |
| 二、准时生产理论 |
| 三、5S现场管理理论 |
| 第三章 北新建材广安公司行业环境及竞争态势分析 |
| 第一节 石膏板行业发展现状 |
| 一、石膏板简介 |
| 二、全球石膏板行业概况 |
| 三、中国石膏板行业概况 |
| 第二节 北新建材公司发展现状 |
| 一、北新集团建材股份有限公司发展概况 |
| 二、北新建材广安公司发展概况 |
| 第三节 北新建材广安公司竞争态势的分析 |
| 一、运用波特五力模型分析 |
| 二、运用SWOT模型分析 |
| 三、成本领先战略选择 |
| 第四章 北新建材广安公司成本领先战略实施 |
| 第一节 成本领先战略实施途径 |
| 一、成本领先战略实施逻辑 |
| 二、北新建材广安公司经营现状分析 |
| 第二节 精益生产消除浪费 |
| 一、精益生产解决方案分析 |
| 二、基于柔性生产消除生产过剩和停工等待的浪费 |
| 三、基于反复对标和技术革新消除加工过程本身的浪费 |
| 四、基于作业标准化消除多余动作的浪费 |
| 五、基于5S管理消除库存过剩浪费和来回搬运的浪费 |
| 六、基于及时检验和多重检验消除制造不良的浪费 |
| 七、基于QC小组推动全员创新 |
| 第五章 北新建材广安公司成本领先战略实施保障措施 |
| 第一节 增加产量降低产品单位成本 |
| 一、新市场开拓背景 |
| 二、新市场开拓思路 |
| 三、顾客的需求层次分析 |
| 四、新市场开拓实施 |
| 第二节 减层级减冗员降低劳动力成本 |
| 一、基于减层级实现扁平式管理 |
| 二、基于减冗员降低劳动力成本 |
| 第三节 加强企业文化建设增强团队凝聚力 |
| 一、加强企业文化建设背景 |
| 二、加强企业文化建设实施 |
| 第六章 结论与展望 |
| 第一节 结论 |
| 第二节 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（5）磷石膏制备α高强石膏的晶相调控与绿色制造研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 磷石膏综合利用的研究现状 |
| 1.2.2 α高强石膏的应用与制备现状 |
| 1.2.3 常压水热法制备α高强石膏的研究现状 |
| 1.2.4 废弃石膏的再循环利用现状 |
| 1.2.5 国内外研究现状小结 |
| 1.3 课题思路与关键问题 |
| 1.3.1 课题思路的提出 |
| 1.3.2 拟解决的关键问题 |
| 1.4 研究目标与研究内容 |
| 1.5 技术路线 |
| 第2章 实验材料与方法 |
| 2.1 实验原材料 |
| 2.1.1 磷石膏 |
| 2.1.2 其它原材料 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 常压水热法制备α-HH |
| 2.2.2 α-HH的性能及合成效率的测定 |
| 2.2.3 反应介质循环利用 |
| 2.2.4 废弃石膏的再循环利用 |
| 2.3 测试方法 |
| 2.3.1 固体样品测试 |
| 2.3.2 液体样品测试 |
| 2.3.3 有害物质含量测定 |
| 第3章 PG制备α-HH的晶相调控及机理研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 晶相转变过程与晶体形貌的表征方法 |
| 3.2.1 晶相转变过程的定性表征 |
| 3.2.2 晶相转变过程的定量表征 |
| 3.2.3 晶体形貌及媒晶剂吸附行为的表征 |
| 3.3 常压水热反应的晶相转变规律 |
| 3.3.1 PG常压水热反应的过程描述 |
| 3.3.2 常压水热反应热力学基础 |
| 3.3.3 PG常压水热反应的动力学推导 |
| 3.4 不同因素对晶相转变的影响规律及机理 |
| 3.4.1 温度对晶相转变的影响 |
| 3.4.2 CaCl_2浓度对晶相转变的影响 |
| 3.4.3 PG酸化效应对晶相转变的影响 |
| 3.4.4 PG杂质效应对晶相转变的影响 |
| 3.4.5 液固比对晶相转变的影响 |
| 3.5 产物α-HH的晶体形貌调控及机理 |
| 3.5.1 α-HH的晶体长径比调控 |
| 3.5.2 α-HH的晶体尺寸调控 |
| 3.5.3 杂质效应对α-HH形貌调控的影响 |
| 3.6 常压水热反应高效调控方式 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 α-HH性能与合成效率的评价及优化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 磷基α-HH产物性能与合成效率的综合评价 |
| 4.2.1 磷基α-HH的硬化体强度 |
| 4.2.2 磷基α-HH的过滤性能 |
| 4.2.3 磷基α-HH的合成效率 |
| 4.2.4 性能与合成效率的综合评价 |
| 4.3 磷基α-HH制备过程的优化调控 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 反应介质的循环利用及工业中试 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 反应介质多次循环利用的研究 |
| 5.2.1 反应介质溶液特性的经时变化规律 |
| 5.2.2 循环次数对反应介质溶液特性的影响 |
| 5.2.3 循环次数对反应过程的影响 |
| 5.2.4 循环次数对产物特性的影响 |
| 5.2.5 逐级调控中循环次数对产物特性的影响 |
| 5.3 工业中试 |
| 5.3.1 工业中试的设计与流程 |
| 5.3.2 工业中试中的反应介质循环利用 |
| 5.3.3 工业中试中的物料平衡 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 废弃高强石膏制品的再循环利用 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 硬化石膏粉料的原料特性 |
| 6.3 再生α-HH的制备及调控 |
| 6.3.1 再生α-HH的表征与分析 |
| 6.3.2 常压水热制备再生α-HH的反应过程 |
| 6.4 再生α-HH性能与合成效率的综合评价 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 主要结论 |
| 7.2 研究展望 |
| 7.3 主要创新点 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间的科研成果 |
（6）江苏YF公司工业副产石膏处理装备市场营销策略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 相关理论综述 |
| 1.2.1 4P营销理论 |
| 1.2.2 目标市场营销理论 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 文献综述 |
| 1.4.1 市场营销的相关研究综述 |
| 1.4.2 工业副产石膏综合处理的相关研究综述 |
| 1.4.3 文献述评 |
| 第二章 江苏YF公司市场营销环境分析 |
| 2.1 江苏YF公司及其产品工艺分析 |
| 2.1.1 江苏YF公司简介 |
| 2.1.2 公司工业副产石膏处理装备及工艺分析 |
| 2.2 宏观环境分析(PEST分析) |
| 2.2.1 政治环境 |
| 2.2.2 经济环境 |
| 2.2.3 科技环境 |
| 2.2.4 社会环境 |
| 2.3 行业竞争分析 |
| 2.3.1 竞争对手及行业分析 |
| 2.3.2 潜在客户需求分析 |
| 2.3.3 江苏YF公司市场竞争力分析 |
| 2.4 江苏YF公司副产石膏处理设备的优劣势及营销问题分析 |
| 2.4.1 江苏YF公司SWOT分析 |
| 2.4.2 江苏YF公司存在的问题分析 |
| 第三章 江苏YF公司目标客户分析及市场定位 |
| 3.1 江苏YF公司客户市场的细分 |
| 3.1.1 客户市场细分的依据 |
| 3.1.2 客户市场细分的意义 |
| 3.2 江苏YF公司客户市场调查分析 |
| 3.2.1 工业副产石膏年排放量较大企业分析 |
| 3.2.2 国有企业与民营企业项目差异性分析 |
| 3.2.3 不同规模生产线投资收益对比分析 |
| 3.2.4 已合作客户经济效益分析 |
| 3.3 江苏YF公司目标客户市场定位 |
| 3.3.1 市场定位考虑的因素 |
| 3.3.2 目标客户市场的确定 |
| 第四章 江苏YF公司市场营销策略制定 |
| 4.1 营销方式多元化策略 |
| 4.1.1 网络营销 |
| 4.1.2 知识型营销 |
| 4.1.3 关系营销 |
| 4.2 工艺策略 |
| 4.2.1 制定合适的处理工艺 |
| 4.2.2 提高产品质量 |
| 4.2.3 完善附加服务 |
| 4.3 项目投资策略 |
| 4.3.1 客户企业自行投资 |
| 4.3.2 合作投资 |
| 4.3.3 处理装备租赁 |
| 4.4 营销策略风险及规避 |
| 4.4.1 技术模仿 |
| 4.4.2 政策推广 |
| 4.4.3 融资环境 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 研究结论 |
| 5.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）ZYH公司石膏板营销渠道优化策略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景和研究意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外关于营销渠道优化的研究综述 |
| 1.3 研究方法和研究内容 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 第二章 论文研究理论基础 |
| 2.1 营销渠道的概念与类型 |
| 2.1.1 营销渠道的概念 |
| 2.1.2 营销渠道的类型 |
| 2.2 营销渠道的相关理论 |
| 2.2.1 营销渠道结构理论 |
| 2.2.2 营销渠道关系理论 |
| 2.2.3 营销渠道行为理论 |
| 2.3 相关分析方法 |
| 2.3.1 波特五力分析法 |
| 2.3.2 SWOT分析法 |
| 2.3.3 PEST分析法 |
| 第三章 ZYH公司石膏板营销渠道现状和问题分析 |
| 3.1 ZYH公司概况 |
| 3.1.1 ZYH公司简介 |
| 3.1.2 公司组织结构 |
| 3.1.3 公司发展历程 |
| 3.1.4 ZYH公司产品分析 |
| 3.2 ZYH公司石膏板营销渠道现状分析 |
| 3.2.1 ZYH公司石膏板营销对象 |
| 3.2.2 ZYH公司石膏板营销团队 |
| 3.2.3 ZYH公司营销渠道分布 |
| 3.3 ZYH公司石膏板营销渠道存在的问题 |
| 3.3.1 渠道结构不合理 |
| 3.3.2 营销团队力量薄弱 |
| 3.3.3 渠道管理水平较低 |
| 第四章 ZYH公司营销战略分析 |
| 4.1 公司外部宏观环境分析 |
| 4.1.1 政治环境的变化 |
| 4.1.2 经济环境分析 |
| 4.1.3 社会文化环境 |
| 4.1.4 技术环境分析 |
| 4.2 公司行业环境分析 |
| 4.2.1 石膏板行业的市场现状 |
| 4.2.2 石膏板行业的波特五力分析 |
| 4.3 公司内部环境分析 |
| 4.3.1 优势分析 |
| 4.3.2 劣势分析 |
| 4.4 公司发展战略和营销战略 |
| 4.4.1 SWOT分析 |
| 4.4.2 公司发展战略和营销战略分析 |
| 第五章 ZYH公司石膏板营销渠道优化 |
| 5.1 ZYH公司石膏板营销渠道优化目标与原则 |
| 5.1.1 优化目标 |
| 5.1.2 优化原则 |
| 5.2 ZYH公司石膏板营销渠道优化建议 |
| 5.2.1 健全营销渠道的激励机制 |
| 5.2.2 调整产品营销渠道策略 |
| 5.2.3 建设营销渠道人才队伍 |
| 5.3 ZYH公司石膏板营销渠道优化保障措施 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 主要研究结论 |
| 6.2 研究局限和展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）磷石膏的综合利用途径和处置方法（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 磷石膏水泥工业原料 |
| 1.1 制硫铝酸盐水泥 |
| 1.2 制硫酸联产水泥 |
| 1.3 制矿渣水泥 |
| 1.4 制水泥缓凝剂 |
| 2 磷石膏建筑材料 |
| 2.1 制石膏粉 |
| 2.2 制装饰建材 |
| 2.3 制墙体材料 |
| 2.4 制新型建筑材料 |
| 3 磷石膏制肥料 |
| 4 在农业中的应用 |
| 5 其他 |
| 6 磷石膏综合利用重点 |
| 7 我国磷石膏综合利用的展望 |
| 8 结束语 |
四、开发石膏建材市场前景广阔（论文参考文献）
- [1]碳达峰碳中和形势下石膏建材的发展趋势[J]. 杨再银. 硫酸工业, 2021(08)
- [2]赤泥基绿色免烧结陶粒的制备试验及性能研究[D]. 王冠. 山东大学, 2021(12)
- [3]高性能石膏胶凝材料的制备技术及机理[D]. 唐永波. 东南大学, 2020(02)
- [4]北新建材广安公司成本领先战略选择及实施[D]. 龙嘉琳. 南开大学, 2019(04)
- [5]磷石膏制备α高强石膏的晶相调控与绿色制造研究[D]. 卢文达. 武汉理工大学, 2019
- [6]江苏YF公司工业副产石膏处理装备市场营销策略研究[D]. 夏善乐. 南京农业大学, 2019(08)
- [7]ZYH公司石膏板营销渠道优化策略研究[D]. 唐乃成. 东南大学, 2019(06)
- [8]磷石膏的综合利用途径和处置方法[J]. 黎元龙,鄢富坤,曾晓岛,籍烨,蔡灿,易厚燕. 数码设计, 2017(08)
- [9]石膏行业的新技术与产品市场[A]. 殷彤,尹文轩,杨潇丽. 2015中国建筑材料联合会石膏建材分会第六届年会暨第十届全国石膏技术交流大会及展览会论文集, 2015
- [10]FC-分室石膏煅烧系统最新应用进展[A]. 李玉山,张贤辉. 2014中国建筑材料联合会石膏建材分会第五届年会暨第九届全国石膏技术交流大会及展览会论文集, 2014